食品质量安全管理质量成本管理讲义.ppt

质量成本控制对策 改进区 适宜区 （控制区） 过剩区 现状 工序缺乏控制；产品缺乏检验 预防措施得力；工序控制严格 检验工作效率低；标准过严 对策 加强体系建设；加强工序控制和检验把关；降低不良品损失 完善控制，开发新产品，提高质量水平 简化检验；降低鉴定成本；利用先进技术 第五节 全面质量成本 一、全面质量成本提出的背景 朱兰的“经济平衡点”模式有局限性，不适用于十分接近“零缺陷”生产的产品。 零缺陷质量成本控制模型 二、全面质量成本的基本要素 ——反应型要素和进攻型要素相结合 1. 反应型要素 传统的“预防—鉴定—故障”质量成本模式是反应型的，其对三项成本的监督和管理都是对企业内部各种过程实际作业的反应。 2. 进攻型要素 过程成本模式、指标对比法、市场份额分析、商誉分析、统计过程控制、田口方法。 思考题 1. 如何理解质量的经济性？ 2. 什么是质量成本？质量成本由哪几类成本构成？ 3. 如何进行质量成本优化？ 4. 全面质量成本有哪些要素？ 第三章 食品质量成本管理 质量的经济性 质量成本的基本概念 质量成本管理 质量成本优化 全面质量成本 第一节 质量的经济性一、质量、成本、价格的关系 二、质量损失 1. 生产者的损失 有形损失 废品、返修损失、退货、赔偿、降级降价、运输变质等。 无形损失 企业信誉、丧失市场、机会损失。 2. 消费者的损失 有形损失：健康安全危害。 无形损失：无营养作用、功能成分不合理。 3. 社会的损失 污染、公害、资源破坏、对社会秩序、社会安全的不良影响。 三、质量波动与损失 质量波动是不可避免的。质量损失是产品质量偏离质量标准的结果。 质量损失函数表达式： L(y)=k(y-m)2＝ kΔ2 式中：y为实际测定的质量特性值；m为质量特性的标准值；k为比例常数；Δ =(y-m)为偏差；L(y)为质量特性值为y时的波动损失 。 第二节 质量成本的基本概念 一、质量成本的含义 质量成本也称质量费用，是为了确保和保证满意的质量而导致的费用以及没有达到满意的质量所造成的损失。 针对产品制造过程的符合性质量而言，其前提是设计已经完成、标准和规范已经确定。不包括重新设计和改进设计以及用于提高质量等级或质量水平而支付的费用。 是同出现不合格品密切联系的费用。 不包括制造过程中与质量有关的全部费用，而只是其中一部分。正常生产状态下的工人工资或材料费、车间或企业管理费等，都不计入质量成本。 计算的目的是为了分析，并在差异中寻找质量改进的途径以达到降低成本的目的，以最经济的手段达到规定的质量目标。 二、质量成本的构成分析 分 类 内 容 质量成本 运行质量成本 预防成本 用于预防产生故障或不合格品等所需的各项费用 鉴定成本 为评定产品是否满足规定质量要求所需的鉴定、试验、检验和验证等费用 内部故障成本 交货前，未满足规定质量要求所发生的费用 外部故障成本 交货后，未满足规定质量要求所发生的费用 外部质量保证成本 在合同条件下，根据用户要求，为提供客观证据所支付的费用 1. 运行质量成本（1）预防成本的主要构成 质量策划费用，质量培训费用，质量奖励费，工序质量控制费，质量改进措施费，质量评审费，工资及附加费，质量情报及信息费，顾客调查费用。 （2）鉴定成本的主要构成 外购材料的试验和检验费用（包括检验人员到供货厂评价所购材料时所支出的差旅费），工序检验费，成品检验费，检验设备调整、校准维护费，试验材料、劳务费及外部担保费用（指外部实验室的酬金，保险检查费等），检验试验设备折旧费，办公费，工资及福利基金（从事质量管理、试验、检验人员的工资总额及提取的福利基金），产品和体系的质量审核费用（包括内审和外审费用）。 （3）内部故障成本的主要构成 废品损失费，返工损失费，复检费用，停工损失，质量事故处理费（如重复检验或重复筛选支付的费用），质量降级损失（产品质量达不到原定质量要求而降低等级所造成的损失），内审、外审等的纠正措施费（指解决内审和外审过程中发现的管理和产品质量问题所支出的费用，包括防止问题再发生的相关费用），其他内部故障费用（包括输入延迟、重新设计、资源闲置等费用）。 （4）外部故障成本的主要构成 索赔、退货或换货损失，产品召回的费用和保证声明，产品责任费用（包括法律诉讼、仲裁等费用在内的因产品质量故障而造成的有关赔偿损失费用），降级、降价损失（由于产品低于双方