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新型水煤浆气化工艺在充矿国泰化工有限公司的应用.pdf

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新型水煤浆气化工艺在充矿国泰化工有限公司的应用.pdf

第十七届全国造气技术年会论文集 342 新型水煤浆气化工艺在充矿国泰化工有限公司的应用 李玲波徐学文 (山东兖矿国泰化工有限公司 滕州277527) 摘要本文对具有我国自主知识产权的新型水煤浆气4e.,.x-艺,就其气化原理、工艺流程、 工艺运行中存在的突出问题及新型水煤浆气化与德士古水煤浆气化技术的比较等几个方面 进行了概述. 关键词多喷嘴水煤浆气化 0 前言 新型(多喷嘴对置)水煤浆气化炉是华东理工大学和水煤浆气化及煤化工国家工程研究 中心共同开发完成的国家“九五”重点科技攻关项目,该技术是我国具有自主知识产权的水 煤浆加压气化技术。这项技术的商业化生产示范装置已于2005年7月21日在兖矿国泰化工 有限公司一次性投料成功,现已通过国家“863”项目专家组的168h连续生产现场考核, 装置达到了满负荷运行,形成了中国水煤浆气化技术特色,并达到了国际领先水平。 1 新型(多喷嘴对置式)水煤浆的气化原理 1.1 气化原理 l-1.1本煤气化工艺属于气流床气化:[艺。浓度约(59~64)%的煤浆通过煤浆给料泵加压 与高压氧气(纯度99.6%以上)通过四个在同一个水平面的工艺烧嘴对喷进入气化炉,对喷 撞击后在炉内形成6个特征各异的流动区即射流区、撞击区、撞击流股、同流区、折返流区、 管流区。利用煤部分氧化(燃烧)释放热量,维持在该煤种的灰熔点温度以上进行气化反应。 反应温度一般在煤灰熔点以上50℃。反应过程1卜常迅速,一般在4~10s内完成。煤浆颗 粒在气化炉内的气化过程经历了以下步骤:颗粒的湍流弥散、颗粒的振荡运动、颗粒的对流 加热、颗粒的辐射加热、煤浆蒸发与颗粒中挥发份的析出、挥发物的气相反应、煤焦的多相 反应、灰渣的形成水煤浆、氧气进入气化室后,相继进行雾化、传热、蒸发、脱挥发份、燃 烧、气化等六个物理和化学过程,前五个过程速度较快,己基本完成,而气化反应除在上述 五区中进行外,主要在管流区中进行。 1.1.2气化反应是串并联反应同时存在,极为复杂的反应体系,可分为一次反应与二次反应。 1.1.2.1一次反应区(燃烧区) 进入该区的反应物有工艺氧气,煤浆以及回流流股和折返流流股中CO、H2等。水煤浆 入炉后,首先进行雾化。同时接受来自火焰、炉内壁、高温气体、固体物等的辐射热,以及 回流流股及折返流流股的热量。煤浆瞬问蒸发、煤粉发生热裂解并释放出挥发份。裂解产物、 挥发份及其它易燃组份在高温、高氧浓度下迅速完全燃烧,放出大量热。这个过程进行得相 当短,主要发生在射流区与撞击区,其结束的标志是氧消耗殆尽。 1.1.2.2二次反应区 二次反应主要发生在管流区。 第十七届全国造气技术年会论丈集 343 1.1.3_3一次与二次反应共存区 多喷嘴对置气化炉中射流区与撞击区,撞击流股、回流区、折返流区共存,不时进行质 量交换,再加湍流的随机性,射流区的反应组份及产物都有可能进入撞击区,撞击流股、回 流区、折返流区,导致这些区域既进行一次反应,也进t?-次反应。二次反应以吸热为主, 致使发生二次反应的区域温度较低,相对地起到保护耐火砖的作用。 2 新型(多喷嘴对置式)水煤浆气化的工艺流程 2.1煤浆制备工序 煤浆制浆系统主要是制备合格的水煤浆。原料煤经煤称重给料机计量后送入磨煤机,同 时加入一定量的水和添加剂后磨制成合格的水煤浆,然后经低压煤浆泵送入煤浆槽中。 2.2多喷嘴对置式水煤浆气化工序 从煤浆制备系统来的煤浆经加压后送至气化炉的四个工艺烧嘴,与从空分系统来的高压 氧气在气化炉的燃烧室内形成撞击流,强化热质传递,完成雾化和复杂的化学反应过程。生 成的高温合成气与洗涤冷却水在洗涤冷却室内进行热质传递。复合床高温合成气洗涤冷却设 备可很好的解决洗涤冷却室带水带灰、液位不易控制等问题,并使合成气充分润湿。 2.3合成气初步净化工序 出气化炉的粗合成气经过混合器润湿及旋风分离器分离大部分润湿的细灰后送水洗 塔进一步洗涤除尘,将合成气含尘量降至l mg/Nm3后送净化系统。本工序采用混合器、 旋风分离器、水洗塔三单元组合。即先“粗分”再“细分”,属于高效节能型冷却装置。 混合器后设置分离器,除去80%-

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