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高耗能落后电机改造项目可行性研究报告
一、前言
(一)项目名称:高耗能落后电机改造(二)项目性质:技术改造(三)可研编制人:(四)项目负责部门:设备部(五)项目负责人:二、项目提出的背景及改造的必要性(一)承担可行性研究的单位;(二)项目提出的背景;
我厂拟定将对160台高耗能落后电机设备进行改造工作。按照国家“大力推动以节能降耗为重点的设备更新和技术改造,加快淘汰改造高耗能落后的电机设备要求。怎样通过节能降耗,提高企业效益是十分重要的内容。根据统计我厂总共160台电动机属于Y系列电动机,此系列电动机是上世纪80年代全国统一设计的产品,其导磁材料使用热轧硅钢片,能耗高、效率低、环保性差。不符合以下相应的现行标准:GB18613-2006《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》能效限定值。根据工业和信息化部发布的《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录(第一、二批),明确要求要加快高耗能落后机电设备淘汰改造进程,我厂将切实采取有效措施把淘汰改造高耗能落后机电设备工作落到实处,确保按期完成淘汰改造任务,为全面实现节能目标作出贡献。(三)进行技术改造的必要性;
我厂高耗能落后电机存在能耗高,效率低,温升高,过载能力小,堵转转矩低,技术性能落后,结构陈旧,材料消耗大,体积大,综合技术经济指标低等诸多缺点,使电动机性能下降,经常出现故障。淘汰的电动机类产品不符合以下相应的现行标准:1、GB?18613-2006中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值2、GB?12350-2009小功率电动机的安全要求3、GB/T?20137-2006?三相笼型异步电动机损耗和效率的确定方法4、JB/T?7565.1~7/2002-2006隔爆型三相异步电动机技术条件5、JB/T?5275-1991?Y-W系列及Y-WF系列户外及户外化学防腐蚀型三相异步电动机技术条件
JB/T 9537-1999 户内、户外防腐防爆异步电动机环境 技术要求(机座号45~710)
此类电机依据技术标准每年要消耗大量的电力能源,并严重影响我厂的经济运行指标和安全稳定运行。所以我厂将依据发改委发布的淘汰目录和推荐目录要求,切实把淘汰更新改造高耗能落后电机设备作为调整经济结构、转变发展方式的重要举措,作为促进企业节能技术进步、加快用能设备更新换代的重要抓手,作为提升我厂节能减排水平、提高企业能源利用效率的重要途径,组织实施高耗能落后电机设备淘汰更新改造行动,全面提高企业终端用能设备能源效率。
(四)调查研究的主要依据、过程及结论;
4.1 根据工业和信息化部发布的《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录(第一、二批),我厂共有160台电动机属于高耗能落后电机,总容量4091.15kw。根据财务部国家发展改革委关于做好2011年高效电机推广工作的通知,和《财务部国家发展改革委关于印发节能产品惠民工程高效电机推广实施细则的通知》补贴标准为:
其中我厂高能耗落后电机0.55≤额定功率≤22(千瓦)的电机126台,总容量832.15kw,共补贴48264.7元, 22≤额定功率≤315(千瓦)的电机34台,总容量3259kw,共补贴101029元。总计160台电机,总容量4091.15kw,共补贴149293.7元。
4.2 高效电动机节能分析
节能原理:当电能输入电动机后,由电能先转换为磁能,在转换为机械能输出的同时,电动机自身会产生电路损耗、磁路损耗、机械损耗以及杂散损耗。这些损耗会以热能的形式散发出去,三相异步电动机运行效率的计算公式 :
三相交流异步电动机的效率:η= PN / PN+∑P其中,η—是电动机的效率 PN—是电动机的额定输出功率 ∑P—是电动机内部损耗功率那么电动机自身损耗的计算为:∑P= PN(1/η-1)电动机实现高效率输出的原理就是在电能输入一定的条件下,电动机自身损耗小,从而实现最大的机械能输出。
4.3实现高效的主要技术措施
4.3.1降低定子铜耗
采用先进的绝缘结构工艺,提高冲片利用率,增加铜线截面积;
采用先进的技术对线圈制造进行控制,缩小了绕组端部间隙。4.3.2降低转子铜、铝耗1)铸铝转子电动机采用高纯度铝,并采用先进的铸铝工艺,杜绝出现缩孔,细条现象的发生,以降低转子电阻,从而降低转子铝耗;2)铜条转子电动机导条与端环焊接进行了特殊工艺控制,保证焊接处的接触电阻最小。4.3.3降低铁耗1)采用优质高导磁低损耗冷轧硅钢片,减少电动机的铁耗;2)采用先进的冷冲加工设备有效减小定、转子冲片毛刺,并按成熟的工艺方法有效控制铁心装压质量,控制铁耗:3)采用先进的有限元分析软件,?对电动机磁负荷进行合理分配。4.3.4降低机械耗
基于流体场和温度场的数值分析优化了风路结构和风扇设计,来降低风扇机械耗:采用良好的
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