安全操作管理制度取(2.29).docxVIP

安全操作管理制度安全操作管理制度 安全操作管理制度各单位要根据工作的实际情况及设备更新及时制定安全操作规程，矿职能部门及矿主管领导、副总要定期对全矿安全操作规程及时进行修改补充完善，要制定切实可行的安全操作规程，并在实际工作中能够正确的指导职工按章操作，本着以人为本，为职工创造一个良好的工作环境，对更新设备的岗位和改变工艺的岗位要先制定操作规程，并培训合格后上岗，同时，对新岗位工各单位要由技术员现场培训，全程监督工艺流程中岗位工的操作，并完善操作规程，对修改的操作规程必须经职能部门审批。刮板输送工操作规程一、一般规定1、未经专门培训，未持合格证的人员，不准上岗操作。2、刮板输送机所配置的各种电气、机械、液压保护装置及连锁装置必须使用，动作安全可靠，严禁甩掉不用。3、严禁用刮板输送机运输超重、超宽、超长、超高的设备和物料。用刮板输送机运输一般物料，沿途要设专人看守。4、刮板输送机应沿机设有能发出“停止、开动”信号的装置，信号点设置距离不得超过15m。5、三机的启动顺序为：胶带输送机、破碎机、刮板输送机。即确认上一台设备启动后方可启动下一台，停机顺序相反。6、对违章指挥，司机有权拒绝执行。二、开车前的准备1、检查闭锁刮板输送机的信号装置是否灵敏可靠，否则禁止开车。2、检查刮板输送机的传动装置、电动机、减速器、液力连轴器、机头、机尾各部的螺栓是否齐全，完整牢固。减速器、液力连轴器是否有漏油、渗油现象，油量是否适当。3、空载情况下启动刮板输送机，仔细监听各部件的运转声音是否正常，认真查看刮板链的磨损和使用情况是否有扭绕、跳链、扭麻花、刮板过度变形等现象，如发现上述现象要进行处理否则严禁工作。4、刮板输送机机头搭接情况要合理，搭接高度不得小于450mm。5、检查刮板输送机、铲煤板、挡煤板、拨链器、刮板等有无损坏或松动。6、检查刮板输送机机头处防尘设施是否完善，不完善要及时处理。三、重载运转1、刮板输送机运转后，司机要注意观察其运转状态，监听运转声音是否正常。2、运转一段时间后，检查各轴承的温度是否正常，温度不超过75度，检查电动机温度是否超过厂家铭牌的规定，温度不得超过110度，检查液力偶合器温度不得超过110度。3、严禁大块煤矸强行通过采煤机，采煤机司机发现大块煤矸后，立即按动闭锁，带砸随后，方可开机，以防拉断刮板链。4、刮板输送机司机在工作过程中，要与支架工、煤机司机、清理工等协同合作，发现故障及时查明原因排除 ，然后开机。5、刮板输送机司机要及时根据刮板输送机中煤量的多少，提醒放煤工、采煤机司机控制好煤量及煤机速度，防止压死刮板输送机。6、刮扳输送机司机要注意机头、机尾行人，发现情况异常迅速停机。7、及时清理机头、机尾、减速箱、不得压埋。四、停机刮扳输送机停机时，必须先使输送机空载，然后发出停机信号。工作面胶带输送机司机操作规程一、一般规定1、经过专门培训并获得合格证的人员方可持证操作。2、所有保护装置，跑偏、低速、煤位、信号闭锁系统，制动及制动闭锁系统均应正确使用，且灵敏可靠。3、使用具有灵敏可靠的超温洒水、烟雾报警系统。4、禁止重负荷运转。5、禁止任何人员在任何情况下乘坐胶带输送机，在人员跨越处须设有过桥。6、对违章指挥，司机有权拒绝执行。二、开车前准备工作1、检查地力传动系统，各种保护装置，联接件的紧固情况，信号闭锁系统的完好标准。2、检查动力制动系统的油质、油位是否符合规定。3、检查清扫器的磨损情况。4、检查胶带的张紧程度，是否适当，胶带接头是否良好。5、检查胶带有无跑偏，中间架是否歪斜。6、检查底胶带是否有摩擦异物的情况。三、启动运行1、发出启动报警信号方可开机运转。2、禁止甩掉任何一种保护强行开机运行。3、胶带输送机启动后，注意观察胶带输送机的运转状况，检查各部轴承的温度是否正常（温度不得超过75。c）检查电动机温度是否超过厂家名牌的规定（温度不得超过110。c），检查液力偶合器温度（温度不得超过110。c）若有异常及时停机检查处理，杜绝误操作。四、停车1、停车时使胶带处在最小负荷状态下，避免胶带输送机重载启动。2、停车后重新检查各种保护及各部位的状况，处理异常现象。3、离岗时要切断电源。五、缩胶带操作1、空负荷状况下停机，并切断电源。2、停机前应使要收好的胶带停在离收带绞车(顺槽小运输用的)最近处。3、停车后选择好收带的位置。4、在收带接头处把非收的胶带用专用的带加加住，并利用皮带架生好根，用钢丝绳套把带架与勾头连接起来。5、张紧绞车送电、松胶带，绞车司机根据专人的指挥间断的牵引收带，直到所有的带被全部拉出，方可停止张紧绞车。6、除去所用的带，接上胶带接头，整理好收带处的中间架，最后打开闭锁。7、起动张紧绞车，使绞车张紧，主电机送电，打信号空机试车，检查跑偏情况。8、重负荷试机，如有异常现象及时处理。 放煤工操作规程