轴系找中、连接作业指导书教程.doc

轴系找中、连接作业指导书 编制依据 1.1、东方汽轮机厂所供汽轮机本体图纸及汽轮机本体安装及维护说明书 1.2、D300─16.7/537/537─8型主机证明书 1.3、《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇（DL5011─92） 1.4、《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇（1998年版） 1.5、《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂（DL5009.1─2002） 概述 2.1、主要技术参数 2.1.1、轴承技术参数 轴承顺序 参 数 1 2 3 4 5 6 轴承型式 可倾瓦 可倾瓦 椭圆 椭圆 椭圆 椭圆 直 径 φ360 φ360 φ480 φ480 φ560 φ560 调整垫块夹角 70° 70° 36° 36° 70° 70° 节流孔板直径 φ32 φ32 φ43.3/φ15 φ43.3/φ15 油隙 侧隙 0.35～0.45 0.35～0.45 0.80～0.86 0.80～0.86 0.65～0.76 0.65～0.76 顶隙 0.55～0.67 0.55～0.67 0.65～0.77 0.65～0.77 0.54～0.76 0.54～0.76 紧力 内紧力 0.02～0.05 0.02～0.05 －0.05～－0.1 －0.05～－0.1 ±0.02 ±0.02 广安电厂二期工程（2×300MW）国产燃煤机组，#4机组由电力建设二公司承建。汽轮机N300─16.7/537/537型系东方汽轮机厂生产。汽轮发电机组有高中、低压和发电机三根转子，高中、低压为整锻转子，三根转子间均籍刚性联轴器连接。该机组共有6个支持轴承和1个推力轴承，6个支持轴承根据整个轴系各支撑位置及载荷的不同，从高中压转子到发电机分别选用了不同形式的轴承，高中压转子两端选用了5瓦块可倾轴承，5块合金轴承瓦块通过其背面的球面销及垫片支承在轴承套中，瓦块可以绕其球面支持销摆动；低压和发电机转子采用椭圆轴承。该机组设有高压顶轴油系统，轴承的下瓦设有顶轴油孔，在轴颈的线速度很低时，高压顶轴油系统投入工作，将转子托起。前轴承箱内设有1号径向支持轴承、主油泵等部套；中间轴承箱内设置有2号径向支持轴承、推力轴承等；3、4号径向支持轴承座落在低压缸两端的轴承座内；5、6号径向支持轴承为端盖式轴承。 作业程序 施工步骤 4.1、轴承检查 4.1.1、轴承各部件拆卸时应有钢印标记，以保证安装位置和方向的正确性； 4.1.2、钨金应无夹渣、气孔、凹坑、裂纹等缺陷，承力面部位不得有粘河现象，可用浸煤油检查，应无脱胎现象。如出现粘合不良，应通知制造厂研究处理。 4.1.3、轴承各水平结合面接触良好，用0.05mm塞尺检查应塞不进。轴瓦下部与瓦座或瓦套必须接触紧密。 4.1.4、轴瓦球面与球面座的结合面必须光滑，其接触面在每1cm2上有接触点的面积应占整个球面的75％，并均匀分布，接口处用0.03mm塞尺应塞不进。 4.1.5、轴瓦的进油孔应清洁畅通，并应与轴承座上的供油孔对正。进油孔带有节流孔板时，应测量节流孔直径并做好记录，孔板的厚度不得妨碍垫块与洼窝的紧密接触。 4.2、转子轴颈椭圆度和圆锥度检查：椭圆度和圆锥度不大于0.02mm； 4.3、转子大轴的弯曲度、轴颈跳动、对轮跳动和瓢偏检查：将转子全圆周按旋转方向划分成8等分，1点和1号危急遮断器飞环同向。测量转子大轴的弯曲度、轴颈跳动、推力盘瓢偏、对轮跳动及瓢偏。轴弯曲度不大于0.06mm，推力盘瓢偏应不大于其半径的0.1/100，轴颈跳动不大于0.02mm，对轮瓢偏不大于0.02mm。 4.4、工具准备：准备好轴系找中必不可少的工具和量具，包括百分表（010mm）1只、百分表架1只、块规1套、镜子1块及大撬棒1～2根。 4.5、轴系找中 4.5.1、以低压转子为基准，找正高中压和发电机转子； 4.5.2、清洗轴瓦、瓦衬、球枕，并检查零部件上应无毛刺、凸起、裂纹、翻边等异常情况，用压缩空气吹扫，最后用湿面粉团粘去死角、螺孔等不易被清理到地方的垃圾； 4.5.3、各零部件逐一吊进就位，转子就位前应及时用白布盖好，严防灰尘等落进轴承内； 4.5.4、将转子吊起校正到水平位置，用压缩空气吹扫，并检查轴颈应光滑无毛刺，在轴颈上浇一层清洁汽轮机油（转子就位前加油），吊入汽缸就位； 4.5.5、将轴瓦用压板与轴承座压成一体，防止盘转子时轴瓦跟着一起转动，同时，用压板将各转子轴向撑紧，压板撑头处，应堆铜焊并锉成圆头，防止将转子凸肩拉毛； 4.5.6、将高中压转子与低压转子盘到同一0°位置，用记号笔划出0°、90°、180°、270°等分线，以便统一读数、测量； 4.5.7、装好各联轴器找中心架子及百分表，用销子将各转子连成一体，各轴瓦加好油，用行车将轴