龙门吊吊装施工方案研究.docVIP

目 录 1、编制依据 1 2、工程概况 1 2.1工程概况 1 2.2门式起重机概况 2 3、施工部署 2 3.1龙门吊安装 2 3.2龙门吊验收 2 4、吊装方法 2 4.1钢支撑吊装方法 2 4.2结构钢筋吊装方法 5 4.3结构模板吊装方法 6 4.4周转材料吊装方法 8 5、吊装安全注意事项 8 5.1龙门吊的使用方法 8 5.2龙门吊的安全技术规则 9 5.3、龙门吊司机职责 11 6、龙门吊的维修与检查制度 13 6.1龙门吊维修 13 6.2龙门的检查制度 14 1、编制依据 MH3/3-18.5单主梁式龙门起重机安装施工方案。 MH3/3-18.5单主梁式龙门起重机拆迁方案。 1.4、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 1.5、钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规范（JGJ82－91） 1.6、筑机械使用安全技术规程（JGJ33－2001） 1.7、建筑施工安全检查标准（JGJ59－99） 1.8、建设工程施工现场供用电安全技术规范（GB50194－93） 1.9、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80－91） 1.10、建筑安装工程质量检验评定统一标准（GB50300－2001） 2、工程概况 2.1.1项目名称：昆明倘甸产业园区轿子山旅游开发区中心敬老院一期项目 2.1.2建设单位:昆明倘甸产业园区轿子山旅游开发区社会事业局 2.1.3监理单位：北京中联环建设工程管理有限公司 2..14设计单位: 中铁二院昆明勘察设计研究院有限责任公司 2.1.5施工单位：昆明新跃建筑工程有限公司 2.1.6建设地点：倘甸镇白樟村委会上茄桌水库旁 2.1.7建设规模： 该工程主要分为老年人住宅，食堂及综合用房，配套物资仓库，门卫室，发 堂518.71平方米，综合用房982.04平方米，配套物资仓库423.47平方米，门卫室30平方米，主要建筑物高度20.3米，框架结构，四层。 2.3门式起重机概况 2.3.1根据工程的特点采用门式起重机装载和搬运物料，具体情况详见总装配图。适应温度为15~40摄氏度，工作时最大风力为六级。 支腿为桁架框架结构，主梁为封闭式框架，主梁额定荷载为5吨。 小车运行为同轴驱动，具有良好的同步能力。 大车运行装有平衡车轮台车架，以确保轨道受力均匀；两部驱动装置保证畅通无阻。 支腿内5米的净空和3.5米的有效外悬距离可将大型物料运至跨外。 操作采用联动工作台，使司机操作更加简洁自如。 下横梁下设有地锚装置，在停用时使用，可防止大风将设备刮走。 3、施工部署 3.1龙门吊安装：由安装公司进行安装。 3.2龙门吊验收：由有资质的检测单位验收合格后使用。 4、吊装方法 4.1钢支撑吊装方法 4.1.1钢支撑的构造 第一道支撑通过圈梁上的预埋件固定架设。第二、三道钢支撑通过钢围檩架设，钢围檩由普通热轧工字钢、外肋板、内肋板、钢缀板、连续肋板焊接而成，其中外肋板、内肋板、钢缀板只在钢围檩与桩接触之处才有，其中内肋板仅在支撑中心设置；附属构件有活络头、钢楔、钢板及与钢板焊接的支撑肋板组成。 4.1.2钢支撑体系的构造式样和连接形式 钢管与围檩（或预埋件）的连接形式为：一端焊接于钢围檩上（或预埋件上），另一端钢管接上活络头（活络头构造如钢支撑活络头图所示，见后附图），活络头与钢围檩中间用钢楔嵌固，钢管与预埋件的连接形式与钢管与钢围檩连接形式相同，连接形式见附图。 4.1.3钢管内支撑的架设 第一道钢支撑由两头开始向中间架设，第二、三道钢支撑仍由两头开始向中间架设，架设期间均与土方开挖交叉作业。第一道钢支撑在第二层土方开挖之前进行，第二、三道钢支撑分别在第二、三层土方开挖前架设。 钢管内支撑架设采用滑动式龙门吊车配合施工，预埋件与固定端焊接，加压端用液压千斤顶预加力，并在活络头与预埋件（斜支撑时是承压钢板）间打入钢楔的施工工艺。 a首先架设三角撑托架，三角撑托架由钢筋加工厂预制好，再由龙门吊车吊入基坑里，安装时在桩的固定螺栓位置处用手电钻钻孔，然后将胀管螺栓打入拧紧，使之与桩表面密贴。三角撑严格控制其标高在同一直线上，（见图钢围檩与三角撑托架的支撑节点，见后附图）。 b 钢围檩的安装：用龙门吊车将预先加工成的钢围檩标准节吊入基坑里，并在基坑内用龙门吊车和人工配合将钢围檩节架设到三角托架上，钢围檩节间采用高强螺栓连接。架设时钢围檩与桩之间预留60mm的空隙。 c在桩与钢围檩之间预留60mm的空隙处浇注C30细石混凝土进行填充。 d 钢管的架设：其安装方式与第一道钢管的安装方式相似。第一步平整承力钢板，第二步对固定端的钢管与钢围檩进行焊接，第三步对各段钢管进行螺栓