安全生产大检查活动自查总结2016.12.28.docVIP

临朐县和顺橡塑制品有限公司 安全生产大检查活动总结 自安全大检查活动开展以来，我公司始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针，以推进“安全生产评级活动”为抓手，全面落实“全覆盖、零容忍、严执行、重实效”总体要求。这次我公司主管领导亲自带队，不走过场，认真并消除发现的安全隐患，保证安全生产持续稳定。我公司安全生产大检查活动自查情况总结如下： 一、安全生产制度的建立和执行情况 我公司按照“山东省化工企业安全生产评级标准”要求，对逐级签订安全生产责任书、隐患排查整治、执行生产安全事故管理规定，安全投入与激励考核等情况进行认真地检查。对检查中发现的问题认真落实整改，实行谁检查、谁签字、谁负责的安全工作责任制。 我公司积极落实责任主体情况。主管领导、分管领导、管理人员以及全体员工都签了安全生产责任书。主管领导及安全人员切实加强现场安全监管，一是严格安全生产条件，做好各项安全防护措施，二是严格检查制度，安全检查做到经常化、制度化、规范化。 按照谁检查、谁签字、谁负责的原则，对发现的安全隐患及违章行为一律下达整改通知，并按期进行整改验证。发生安全生产事故时，严格执行“四不放过”的原则。 二、隐患排查治理 公司领导及安全总负责人、安全组员组织开展安全生产大检查5次，覆盖两大车间所有工序点7个，其中包括大开炼机、大密炼机、组合硫化机、晾胶线等。在这次安全生产大检查中，共发现问题23项，当即整改13项，限期整改10项，我公司检查小组将对问题点逐一进行整改闭合。检查中发现的主要问题是： 主要负责人、安全管理人员的安全生产责任制未按照省政府303号令进行修订，硫化、切条、炼机岗位未制定岗位职责，未进行考核。 整改建议：依据山东省生产经营单位安全生产主体责任规定（山东省政府303号文）第六条生产经营单位应当建立、健全安全生产责任制度，实行全员安全生产责任制，明确生产经营单位主要负责人、其他负责人、职能部门负责人、生产车间（区队）负责人、生产班组负责人、一般从业人员等全体从业人员的安全生产责任，并逐级进行落实和考核。考核结果作为从业人员职务调整、收入分配等的重要依据。建议企业建立安全生产责任制，并进行考核。 2、未开展工艺安全的符合性审查。 整改建议：依据《化工企业工艺安全管理实施导则》AQ/T3034—2010第4.12.1条企业应建立并实施工艺安全符合性审核程序，至少每三年进行一次工艺安全的符合性审查，以确保工艺安全管理的有效性。 3、未制定操作规程管理制度，未定期审核修订，未开展培训和考核。 整改建议：依据《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》（山东省政府303号文）第七条　生产经营单位应当依据法律、法规、规章和国家、行业或者地方标准，制定涵盖本单位生产经营全过程和全体从业人员的安全生产管理制度和安全操作规程。 国家安全监管总局《关于加强化工过程安全管理的指导意见》（安监总管三〔2013〕88号） 第（八）条“操作规程管理” 建议企业应该制定适合本企业实际情况的设备操作规程，定期审核和修订操作规程，及时组织职工进行操作规程的培训。 4、未制定开停车管理制度，未对开停车进行全面的分析。 整改建议：按照《山东省化工装置安全试车规范（试行）》和《山东省化工装置安全试车十个严禁（试行）》的要求，制定开停车方案，严格执行开停车安全条件确认制度，建议企业制定开停车管理制度及方案，对装置停、开车进行全面的风险识别。 5、未建立变更管理制度，未按程序实施变更管理。 整改建议：根据安监总管四〔2011〕128号7.5条企业应执行变更管理制度，对机构、人员、工艺、技术、设备设施、作业过程及环境等永久性或暂时性的变化进行有计划的控制。变更的实施应履行审批及验收程序，并对变更过程及变更所产生的隐患进行分析和控制。建议企业建立变更管理制度，并执行变更管理程序。 6、未定期对设备进行检查、检测、进行维护保养。 整改建议：根据安监总管四〔2011〕128号6.2企业应对生产设备设施进行规范化管理，保证其安全运行。企业应有专人负责管理各种安全设备设施，建立台账，定期检维修。对安全设备设施应制定检维修计划。 7、未按照安监总科技（2015）75号对厂内设备进行淘汰安全技术装备排查。 整改建议：依据国家安全监管总局《关于印发淘汰落后安全技术装备目录的通知》（安监总科技〔2015〕75号），对本企业安全技术设备进行排查，并且对排查出的问题进行整改。 8、未与具备资质的消防设施