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试样图
60*90cm
针入度仪操作规程
1、将经过加热熔化,脱水,过滤后的沥青试样注入盛样器皿内。
2、将试样冷却后,放入水中保温,水温为2 5±0.5℃,并高于试样25mm以上。
3、调节底脚螺母,使工作面处于水平状态。
4、将冷却、保温后的试样放入平底恒温浴中(水温25±0.1℃,水面高于试样10mm以上)。
5、利用升降架背后的螺钉和微调手轮调节标准针,利用反光镜来观察,使针尖与试样表面恰好接触,按下显示面板上置零按钮,显示清零。
6、将“时间选择”设定为5s,记录5秒时指针针入度,读数精确至0.1。
7、试验完毕,将仪器擦净,用浸有溶剂的棉花将标准针擦净,放入箱中,置于干燥处。
8、同一试样平行试验至少三次,每测试点之间及与盛样皿边缘的距离不少于10mm。
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延度仪操作规程
1、试验前根据试验规定的水温条件在数字温控仪上设定控温值,并打开磁力泵。
2、检查传动运转是否正常。
3、检查拉伸滑板的移动速度,移动速度应为5±0.25cm/min。
4、移动线速驱动台靠近固定板,使两者销子中心的距离等于金属模上两孔之中心距,并使指针正对标尺0点。
5、待试验机水槽温度达到设定控温值时,将试件连同金属模从恒温水浴中取出并将试样安装到试验机上,取下边试模。
6、检查试验机水槽中水面。使其高于试件上表面15mm以上。
7、试验开始合上开合螺母的同时,应按清零按钮将计数清零(面板和水槽尾部各有一个此按钮),试验过程应保持沥青试模平稳移动,不能有明显跳动现象。
8、在试验中如沥青下沉或上浮,则加入食盐或酒精来调整水的比重。
9、在试验过程中,试件拉断时,按计数键存贮试验数据,此时会依次显示三次计数值,还未计值的就会显示0。试验完毕后,按显示键,则会依次将试验值显示,若计数三次,则最后还会闪烁显示该次试验平均值。重复按显示键,会重复显示该次试验所有数据。
10、试验完毕后,应倒车使开合螺母位于水槽中间位置,以防丝杆因自重下垂引起变形。
11、同一试样,每次平行试验不少于3个。
软化点仪操作规程
1、将沥青加热熔化后,注入环内。
2、自然冷却30分钟后,用热刮刀刮去高出环面的多余试样。
3、将铜环放置在中层孔板的相应圆孔上,并套上钢球定位环,插入温度计。
4、将环架置于一定温度的水或甘油中15分钟(水温为5±0.5℃,甘油为32±1℃,软化点在80℃以下用水,大于80℃用甘油)。
5、取出环架,把钢球安置于铜环上,复将环架放入烧杯,保持水温或油温。
6、加热烧杯,使水温或油温在三分钟后维持每分钟上升5±0.5℃。
7、试样受热软化下坠与下层底板表面接触时的温度即为软化点。
沥青混合料拌和机操作规程
1、准备工作:接通电源,根据规程或工作需要预置拌和时间和加热温度。控温部分的旋钮置于“工作”位置,约30分钟可达设定温度。
2、填料:按下操作面板右侧的“上升”按钮,搅拌头自动升到最高位置,将事先预热好的混合料倒入锅中。
3、拌和:按下“下降”按钮,待搅拌器自动降到最低位置,按下面板中部的“启动”按钮,则搅拌器开始搅拌。
4、出料:按下“上升”按钮,搅拌头升到最高位置,通过手把松开锁紧螺母,打开定位器,用手把将锅倒置90°,用掏料勺将混合料掏出,然后根据需要制备试样。
5、清洗:当混合料的拌和与试样制备完毕后,切断电源,对机器进行清洗。
6、升降机构的丝杠及导向轴要经常涂抹润滑脂。
7、搅拌器的减速箱应每年更换一次润滑油。
马歇尔电动击实仪操作规程
1、拧紧击实控制连接电缆插头,预置击实次数,接通电源。
2、每次击实前应将击实压头、试模内壁及模底涂刷机油。
3、打开安全门,提起导轨滑杆及重锤,用安全操纵杆将击实头锁住。
4、按规范要求将拌和好的沥青混合料放入试模内,将试模推入钢板平台的试模定位销内,锁紧试模。
5、提起导轨及重锤,打开安全操作杆,放下击实压头,关上安全门,按下运行按钮击实开始,击实次数到时自动关机。
6、记数器以正计数方式进行计数。
7、每次击实时按下工作/停止按钮。
8、正在进行击实需停机或机器发生故障时可按下工作/停止按钮或暂停按钮。
9、应定期检查链条的张紧度,如果其挠度大于10mm就应进行调整。
自动马歇尔稳定度仪操作规程
1、仪器使用时,需提前5分钟开机进行预热。
2、按下仪表控制开关,计算机系统自动处于等待状态。
3、按试验规程要求,试验前应将上下压头放入恒温水槽中,进行保温。
4、将按规范要求保温好的试件放入上下压头之间,插入流值传感器。
5、按下运行按钮,压头上升,仪表板面上的显示自动清零,检测到最大荷载时计算机控制关闭压力机,同时将荷载值、流值显示锁定在仪表面板上,读取稳定度值、流值。压盘自动下降到初始位置自动关机试验结束。
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