路基施工监理控制剖析.doc

1 路基施工监理控制要点 开工前监理 监理工程师了解、熟悉现场情况和设计要求，核对 （2）施工单位的土工试验室和室外检测设备、仪器设备 （3）监理工程师和施工单位共同对取土场和弃土场的 （4）监理工程师根据施工单位上报的中线贯通测量、中 （5）对路基工程采用的主要原材料、构配件，监理工程 （6）监理工程师必须全面了解路基地质水文情况，熟悉 （7）全面熟悉项目管理机构与施工单位之间的工程合 （8）施工单位或监理单位发现设计图纸与现场地质地 （9）监理工程师应全面掌握工程进度安排，协调各施工单 1.2 地基处理 一般规定 地基处理可分为浅层地基处理(换填、抛石挤淤、强)、深层地基处理(高压旋喷)，特殊土地基处理(软土地基、盐渍土地基、冻土)。 浅层地基处理质量控制要点： ①审批地基处理方案，应重点审核施工方法、分层填筑 ②检查处理的范围、深度或顶面高度。 ③在施工前选择有代表性的地段对处理方案进行工艺 ④地基顶面应有横向排水坡度。 ⑤处理后地基中线至边缘距离、地基宽度、横坡、平整度 3）深层地基处理质量控制检查： ①审批施工方案，应重点审查施工单位采用的施工机 ②检查地基处理施工中使用的水泥、外加剂及其他加固 ③地基处理前，应设置永久性平面和高程控制基点，测 ④在施工前选择有代表性的地段对处理方案进行 ⑤检查处理范围、类型、布置形式和数量，确定其 ⑥抽查施工单位施工记录，查验施工过程的各项参 ⑦见证检验桩的长度。 ⑧对于旋喷桩和搅拌桩，应对其进行 ⑨督促施工单位做好废浆、废水、废渣的处理工作， ⑩施工结束后，按要求见证检测复合地基承载力当施工过程中发现地质情况与设计不符或出现 （2）原地面处理 1路堤填筑前应清除表面植被，挖除树根，做好临 2）原地面坡度陡于l：时，应自上而下挖台阶， 3）原地面松软表土及腐殖土应清除干净，翻挖回填 4）路堤基底处理应符合设计要求。5）原地面处理后的外观应符合下列要求： ①基底无草皮、树根等杂物，且无积水。 ②原地面基底密实、平整，坑穴处理彻底，无质量隐患。 ③横坡符合设计要求。 换填 1挖除需要换填的土层，并将底部整平。当底部起伏大 2）监理工程师对换填质量的控制： ①换填范围及深度应符合设计要求。 ②机挖换填，应预留厚度30～50 cm的土层由人工清 ③换填地基施工中填料比例应准确、搅拌均匀、分层填 ④换填基坑坡脚线位置的允许偏差为50 mm。 砂(碎石)垫层 1砂(碎石)垫层施工前应将基底清理、整平，并按设计 2）砂垫层应采用中、粗砾砂，不含草根、垃圾等杂质，其5％；用作排水固结时其含泥量不得大于3％。监理应随机检查。 3碎石垫层应采用级配良好，且未风化的砾石和碎石，50 mm，含泥量不得大于5 4）砂(碎石)垫层施工的分层厚度、压实遍数应通过现场 5）砂(碎石)垫层及反滤层设置应符合设计要求。施工的要求控制。碎石垫层(反滤层)施工允许偏差 项目 允许偏差 1 铺设范围 不小于设计值 2 厚度 不小于设计值 3 顶面高程 +50mm．-20mm 4 横坡 ±0.5％ （5）水泥搅拌桩 在水泥搅拌桩施工阶段，监理应从以下几个方面着手工作： 1）施工机具的安装 施工机械就位要平稳，钻机平面要水平，钻杆要对中，偏差不得大于5cm，钻杆导向架要垂直，垂直度要小于1%。 2）水泥浆的配置 严格按最佳水灰比进行配方，用砂浆搅拌机拌和，每次搅拌不得少于3分钟。水灰比符合设计要求。使水泥浆充分搅拌均匀。制作好的水泥浆，放入罐（池）中，指定有专人进行搅拌，确保水泥浆稠度均匀。 3）水泥搅拌桩的施工操作 ①督促施工人员在钻机的钻杆上依据设计桩长做明显标志，以便现场施工人员及检查人员准确掌握钻孔深度，避免下钻深度不足。 ②钻头下钻前应进行试喷，确认能够正常喷浆时方可下钻，待下到设计深度时，方可开始喷浆，首先，应在桩底连续喷浆30秒左右，然后方可匀速提升喷浆，提升时压浆泵的压力为0.4～0.6Mpa，提升至离地面50cm处进，停止喷浆，然后重复搅拌下沉到底，重复喷浆搅拌提升，搅拌升2～3次。钻进、提升速度应控制在0.5～1.0m/min，喷浆压力和钻杆升降速度应互补同步，确保整桩搅拌均匀。桩顶高出设计桩顶面的30cm范围内，挖除后采用30cm厚的碎石垫层回填。 ③桩机操作者与拌浆人员要保持密切联系，保证机械搅拌喷浆时连续工供浆，不得中断，严禁在尚未喷浆的情况下进行搅拌提升。供浆因故暂停时，应立即通知操作着，为防止断桩，采取补喷处置措施，在断浆面上下重复搭接应大于0.5m。 ④在整个注浆过程中，常有冒浆的产生，在冒浆过程中，有一定数量的土粒随着一部分浆液沿着注浆管壁冒出地面，冒浆量小于注浆量的20%为正常，超过20%或完全不冒浆时，应要求查明原因，采取相应措施。 ⑤施工中，发现喷浆量不足，应要求整桩复搅