材料-课件重点.doc

2015年压力容器检验员（RQ-1）取证专业培训 材料 （2015.11.13～2015.11.14　合肥） 李志宏 安徽省特种设备检测院 手机邮箱：lizhihong3@126.com 第1章 材料 1.1 金属材料及热处理基础知识 1.2 压力容器常用金属材料特点及质量要求 1.3《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSG R0004-2009)对压力容器材料的基本要求 1.4《压力容器》(GB150-2011)对压力容器材料的基 本要求 第1章 材料 1.1 金属材料及热处理基础知识 材料是人类用于制造物品、器件、构件、机器或其他产品的那些物质，是人类赖以生存和发展的物质基础。20 世纪70年代人们把信息、材料和能源誉为当代文明的三大支柱。80年代以高技术群为代表的新技术革命，又把新材料、信息技术和生物技术并列为新技术革命的重要标志。 材料除了具有重要性和普遍性以外，还具有多样性。由于其多种多样，分类方法也就没有一个统一标准。从物理化学属性来分，可分为金属材料、无机非金属材料、有机高分子材料和不同类型材料组成的复合材料；从用途来分，又分为电子材料、航天航空材料、核材料、建筑材料、能源材料、生物材料等；更常见的两种分类方法则是结构材料与功能材料。结构材料是以力学性能为基础，以制造受力构件所用的材料，当然，结构材料对物理或化学性能也有一定要求，如光泽、热导率、抗辐照、抗腐蚀、抗氧化等。功能材料则主要是利用物质的独特物理、化学性质或生物功能等而形成的一类材料。一种材料往往既是结构材料又是功能材料，如铁、铜、铝等。 其中从物理化学属性上进一步来分，金属材料分为黑色金属和有色金属，黑色金属包括钢和铸铁，有色金属包括铜、铝、钛、镍及其合金等；无机非金属包括玻璃、水泥、陶瓷制品等；高分子材料则包括塑料、橡胶、合成纤维等；复合材料如金属陶瓷等。 承压类特种设备对材料要求很高，如高强度、高韧性、优良的耐腐蚀性能及工艺性能等。对材料的较高要求是推动特种设备用材不断发展的动力。在承压类特种设备制造行业中，金属材料具有其他其他材料无法替代的地位和作用。 1.1.1 钢的分类及表示方法 按化学成分分类，钢可分为非合金钢、合金钢。 1. 碳钢的分类 碳钢属非合金钢范畴。以Fe和C为两个基本组元，此外还存在Mn、Si、S、P、O、N、H等，这些元素不是为了改善钢的性能而特意加入的，而是由于冶炼过程中无法去除或由于冶炼工艺需要而加入的。这些元素在碳钢中被称为杂质元素。 （1）按化学成分（含碳量）分：碳素钢分为低碳钢（C%:≤0.25%）、中碳钢（C%:0.25～0.6%）、高碳钢（C%:＞0.6%）； （2）按冶金质量分：普通碳素钢（S%≤0.045%、P%≤0.045%）、优质碳素钢（S%≤0.040%、P%≤0.040%）、高级优质碳素钢（S%≤0.030%、P%≤0.030%）、特级优质碳素钢（S%≤0.020%、P%≤0.025%）； （3）按冶炼方法分：主要的炼钢方法有转炉炼钢法、平炉炼钢法、电弧炉炼钢法3种。以上3种炼钢工艺可满足一般用户对钢质量的要求。为了满足更高质量、更多品种的高级钢，便出现了多种钢水炉外处理（又称炉外精炼）的方法。如吹氩处理、真空脱气、炉外脱硫等，对转炉、平炉、电弧炉炼出的钢水进行附加处理之后，都可以生产高级的钢种。对某些特殊用途，要求特高质量的钢，用炉外处理仍达不到要求，则要用特殊炼钢法炼制。如电渣重熔法，是把转炉、平炉、电弧炉等冶炼的钢，铸造或锻压成为电极，通过熔渣电阻热进行二次重熔的精炼工艺；真空冶金法，即在低于1个大气压直至超高真空条件下进行的冶金过程，包括金属及合金的冶炼、提纯、精炼、成型和处理。 《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0004-2009）规定压力容器受压元件用钢，应当是氧气转炉或者电炉冶炼的镇静钢。对标准抗拉强度值大于或等于540MPa 的低合金钢板和奥氏体-铁素体不锈钢钢板，以及用于设计温度低于-20的低温钢板和低温钢锻件，还应当采用炉外精炼工艺。 1）氧气转炉 氧气顶吹转炉炼钢设备工艺，如图1.1所示。按照配料要求，先把废钢等装入炉内，然后倒入铁水，并加入适量的造渣材料（如生石灰等）。加料后，把氧气喷枪从炉顶插入炉内，吹入氧气（纯度大于99%的高压氧气流），使它直接跟高温的铁水发生氧化反应，除去杂质。用纯氧代替空气可以克服由于空气里的氮气的影响而使钢质变脆，以及氮气排出时带走热量的缺点。在除去大部分硫、磷后，当钢水的成分和温度都达到要求时，即停止吹炼，提升喷枪，准备出钢。出钢时使炉体倾斜，钢水从出钢口注入钢水包里，同时加入脱氧剂进行脱