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教学重点:
(1)车间布置设计的内容和程序
(2)典型设备的布置方案
(3)车间布置图的绘制和阅读
教学难点:
车间设备布置图的绘制
第五章 车间布置设计
车间布置设计的主要任务
对厂房的平、立面结构、内部要求、生产设备、电气仪表设施等按生产流程的要求,在空间上进行组合、布置,使布局既满足生产工艺、操作、维修、安装等要求,又经济实用、占地少,整齐美观。
第一节 车间布置设计概述
车间布置设计是各专业(工艺、土建、仪表、电气)共同协作的阶段!
建筑物组成
地基、基础、墙体、柱、梁、楼地层、 楼梯、楼顶、屋面、门窗
车间布置设计的内容
车间布置设计
车间厂房布置
设备布置
全厂车间组成
车间组成
生产设施:原料工段、生产工段、成品工段、回收工段、控制室、贮罐区、露天堆场
生产辅助设施:化验室、机修间、动力间、变电配电室、除尘室、通风室
行政福利设施:办公室、休息室、更衣室、浴室、厕所
其他特殊用室:劳动保护室、保健室
车间平面布置——将上述车间组成在平面上进行组合布置。
车间布置设计的依据
1.厂区总平面布置图。
2.已掌握本车间与其它各生产车间、辅助生产车间、生活设施以及本车间与车间内外的道路、铁路、码头、输电、消防等的关系,了解有关防火、防雷、防爆、防毒和卫生等国家标准与设计规范。
3.熟悉本车间的生产工艺并已绘出管道及仪表流程图;熟悉有关物性数据、原材料和主、付产品的贮存、运输方式和特殊要求。
4.熟悉本车间各种设备、设备的特点、要求及日后的安装、检修、操作所需空间、位置。如根据设备的操作情况和工艺要求,决定设备装置是否露天布置,是否需要检修场地,是否经常更换等。
5.了解与本车间工艺有关的配电、控制仪表等其它专业和办公、生活设施方面的要求。
6.具有车间设备一览表和车间定员表。
车间布置设计的内容
1.车间厂房的整体布置设计
车间组成:生产设施,生产辅助设施,生
活行政设施等。
2.车间设备布置设计
3.绘制车间布置图
确定各设备在车间平面与立面上的准确位置,确定场地(室外场地)与建筑物、构筑物尺寸,确定工艺管道、电气仪表、管线及采暖通风管道的走向和位置。——设备布置图
车间布置设计的原则
1.车间布置设计要适应总图布置要求,与其它车间、 公用系统、运输系统组成有机体。
2.最大限度地满足工艺生产包括设备维修要求。
3.经济效果要好;有效地利用车间建筑面积和土地;要为车间技术经济先进指标创造条件。
4.便于生产管理,安装、操作、检修方便。
5.要符合有关的布置规范和国家有关的法规,妥善处理防火、防爆、防毒、防腐等问题,保证生产安全,还要符合建筑规范和要求。人流货流尽量不要交错。
6.要考虑车间的发展和厂房的扩建。
7. 考虑地区的气象、地质、水文等条件。
车间布置设计的方法和步骤
1.准备资料
①管道仪表流程图;
②设备一览表(包括设备外形尺寸、重量、支撑形式及保温情况);
③厂区总平面布置图(包括本车间同其他生产车间、辅助车间、生活设施的相互联系,厂内人流物流的情况与数量)。
④有关规划和标准
《建筑设计防火规范》(GBJ 16-87)
《石油化工企业设计防火规定》(GB50160-99)
《化工企业安全卫生设计标准》(HG20571-95)
《工业企业厂房噪声标准》(GB2348-90)
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规定》(GB50058-92)
《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》(试行)(1987)等。
①露天布置
优点:建筑投资少、用地少省,利于安装和检修,
通风、防火、防爆等。化工厂的设备布置优
先考虑露天布置。
缺点:操作条件差,自控要求高,受大气影响等。
②室内布置
优点:气候影响小,劳动条件好,适应于小型化工
装置、间歇操作、操作频繁、在气温较低的
地区或有特殊要求的设备。
缺点:建筑造价较高。
2.确定各工段的布置方式
露天布置:
如大型贮罐、精馏塔、吸收塔、凉水塔、喷淋式冷却器等设备。
室内布置:
如往复泵、空压机、冷冻机等机械传动设备以及结晶器、釜式反应器等易受气温影响的设备。
以下情况可以考虑露天布置:
1、生产中不需要经常看管的设备
2、受气候影响较小的设备
3、需要大气调节温度、湿度的设备
4、不需要人工操作,高度自动化的设备
5、气温温和的地区
注意
3.确定厂房布置和设备布置方案
采用按流程布置和同类设备集中布置的方案。同时注意车间内交通、运输和人行通道以及维修场地与空间的安排。
4.绘制车间布置草图
将厂房和所有设备按1:100或1:50绘于图上,经反复调整确定最经济
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