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自动化车床管理 正态分布的，最终通过Matlab编程得出了结果。 对于问题一：工序故障时产出的零件均为不合格品，正常时产出的均为合格品，我们通过建立概率模型，将问题转化为三个部分，即，，，并考虑各个部分的检查费、故障维修费、废品零件损失费和换刀费，从而求得每一种情况下的一个周期内的损失费用及一个周期内生产正品的个数，由此求出一个周期内每个正品所承担的平均损失费用。在保证最小的情况下求出相应的检查间隔和刀具更换周期。最终通过Matlab编程计算得：=27，=269，=3.58844。 对于问题二：本问是在问题一的基础上加以改进的，即要求工序正常时产出的零件不全是合格品，有2%为不合格品；而工序故障时产出的零件有40%为合格品，60%为不合格品工序正常误认有故障机产生损失费用，，，由此求出一个周期内每个正品所承担的平均损失费用。在使最小的情况下求出相应的检查间隔和刀具更换周期。最终通Matlab编程计算得：=46，=275，=13.7230。 对于问题三：此问对问题二中检查方式进行的改进，通过连续检查两个产品，并计算出两个产品都为正品、一正一次和都为次品时各自相应出现故障的概率，以确认工序是否有故障，从而建立了自动化车床生产工序较为合理的管理方案。 关键词：正态分布 概率模型 Matlab软件 计算机拟合  一、问题重述 问题背景