第11章车间作业计划(PAC)的编制重点.ppt

ERP原理与应用教程 车间作业计划（PAC）是计划的执行层次，只是执行计划，不能改动计划。具体说来, PAC的内容如下： 2.1 PAC的编制步骤图 2.2 PAC的编制步骤详述 1.核实MRP制造定单 物料的加工单给出了物料在各个工作中心的加工任务——加工作业。 生产调度 又称为作业排序 作业在同一时段内，被分配在同一个工作中心； 对某个工作中心上同一时段内的作业进行排序。 生产调度的目的 将作业任务按优先级编排； 使设备、人员得到充分利用； 保证任务如期完成； 完成任务的时间最短、成本最低 常用调度措施 平行顺序作业 加工单分批 压缩排队、等待和传送时间 替代工序或改变工艺 其它 生产调度根据各个工作中心的当前正加工任务与排队任务等生产情况，进行作业安排，确定加工顺序，然后通过制定派工单，将作业下达到工作中心。 派工单 　派工单（Dispatch List）或称调度单，是一种面向工作中心说明加工优先级的文件，说明工作中心在某时段（一周或一个时期内）要完成的生产任务——作业。 3 PAC的监督与控制 如果车间的日常生产很正常，完全与计划相符，那么就 无需对生产情况进行监控了，但实际的情况并非都是十 全十美的，总会出现或发生这样或那样的问题，例如， 生产拖期、加工报废、设备故障等，因此，要对车间作 业计划（PAC）进行经常性的监视、控制和调整。 PAC的监视是通过收集有关车间的数据来实现的； PAC的控制表现在解决车间中出现的各种问题。 3.3 投入产出控制 投入产出控制，或称为输入/输出控制，（input/ output control， I/O控制）是衡量能力执行情况的一种方法。 投入产出报告即I/O报告是一个计划投入与实际投入以及计划产出与实际产出的控制报告。 I/O计算主要生成某一时间段内各工作中心的计划投入工时（台时、能力标准），计划产出工时（台时、能力标准）等信息。这是一种需要逐日分析的控制方法，目的在于保持物料的均衡流动。 投入产出的物流控制模型 投入产出报表 投入产出表字段的含义 计划投入：工作中心的计划订单与已下达订单所需的工 时（台时）； 计划产出：计划要求完成任务的工时（台时）； 实际投入：工作中心实际接受任务的工时（台时）； 实际产出：实际完成任务的工时（台时）； 累计投入偏差：实际投入－计划投入； 累计产出偏差：实际产出－计划产出； 计划排队：工作中心任务的计划排队工时（台时）； 实际排队：工作中心任务的实际排队工时（台时）； 计划投入与实际投入：将计划投入与实际投入做比较 的目的在于监控加工订单进入某工作中心的情况。 计划投入　＞　实际投入，加工件推迟到达 计划投入　＝　实际投入，加工件按计划到达 计划投入　＜　实际投入，加工件提前到达 实际投入与实际产出：这项比较告诉管理人员，报告 上每个工作中心是否都完成了进入该工作中心的所有 加工任务。 实际投入　＞　实际产出，在制品增加 实际投入　=　实际产出，在制品维持不变 实际投入　＜　实际产出，在制品减少 计划产出与实际产出：投入产出报告中给出的最后一 项比较是计划产出与实际产出，这一比较表明工作中 心执行计划的好坏。 计划产出　＞　实际产出，工作中心落后计划 计划产出　＝　实际产出，工作中心按计划 计划产出　＜　实际产出，工作中心超前计划 */39 计算机学院 陈丰 chenfeng@cqut.edu.cn 第11章 车间作业计划(PAC)的编制 学习目标： （1）了解车间作业管理的主要内容与业务流程 （2）掌握车间工作任务、加工单、派工单、工序跟踪 报告、工作中心完工报告等内容 （3）掌握投入产出控制 提 纲 1 车间作业计划（PAC）的概念 2 PAC的编制 3 PAC的监督与控制 第11章 小结 1 车间作业计划(PAC)的概念 1.1 什么是车间作业计划 1.2 车间作业计划(PAC)在ERP中的层次关系 1.3 控制的意义和内容 生产计划大纲 资源需求计划 可行？ 可行？ 主生产计划 粗能力计划 物料需求计划 能力需求计划 可行？ 采购作业 车间作业 成本会计 业绩评价 资源清单 合同预测 其它需求 供应商信息 销售与运作计划 应 收 帐 总 帐 应 付 帐 库存信息 物料清单 工作中心 工艺路线 客户信息 成本中心 会计科目 宏 观 微 观 决 策 层 计 划 层 执 行 控 制 层 经营规划 1 2 3 4 5 □车间作业计划（PAC）