杨静峰膜分离技术重点.ppt

螺旋卷式膜组件 特点： 膜面积大，湍流情况好，但制造装配要求高、清洗检修不方便，不能处理悬浮液浓度较高的料液。可用于微滤、超滤和反渗透。 超滤超滤微滤卷式膜组件 中空纤维式膜组件 Hollow fiber form Bioseparations Dialysis Virus removal Gas separations Water purification 17.8 操作方式 浓缩：菌体或蛋白的浓缩 开路循环 闭路循环 连续浓缩 浓缩倍数 收率 透过液流量 达到某一浓缩目标所需时间 透析过滤（洗滤）：除去菌体或高分子溶液中小分子溶质。 存在最佳料液浓度，使洗滤时间最短 膜分离技术的特点 优点: 1)能耗低。膜分离不涉及相变，对能量要求低，与蒸馏、结晶和蒸发相比有较大的差异； 2)分离条件温和，对于热敏感物质的分离很重要； 3)操作方便，结构紧凑、维修成本低、易于自动化。 缺点 1)膜面易发生污染，膜分离性能降低，故需采用与工艺相适应的膜面清洗方法； 2)稳定性、耐药性、耐热性、耐溶剂能力有限，故使用范围有限； 3)单独的膜分离技术功能有限，需与其他分离技术连用。 17.9 膜技术的应用 1) 细胞培养基的除菌； 2)发酵液或培养液中细胞的收集和除去； 3)细胞破碎后碎片的除去； 4)目标产物部分纯化后的浓缩或滤除小分子溶质； 5)最终产品的浓缩和洗滤除盐； 6)蛋白质的回收、浓缩和纯化 7)制备用于调制生物产品和清洗产品容器的无热源水； 8)膜生物反应器。 Example 1: 菌体分离 利用超滤或微滤操作进行菌体的错流过滤分离是膜分离技术的重要应用之一。与传统滤饼过滤和硅藻土过滤相比，错流过滤具有： 1）优点： A 透过通量大； B 滤液澄清，菌体回收率高； C 不须添加助滤剂或絮凝剂，回收的菌体纯净， 有利于进一步分离操作（如菌体的破碎、胞内产物的回收等）。 D 适合于大规模连续操作； E 易于进行无菌操作，防止杂菌污染。 2）缺点： 膜分离的最大问题是膜污染引起的膜透过通量下降。 膜分离技术在食品工业中的应用 不仅改革了传统加工工艺, 简化操作, 降低成本, 而且提高 了产品的质量, 增加了产品的品种。目前, 膜分离技术已广泛应用于乳制品、豆制品的加工、酶制剂的提纯浓缩、果蔬汁的澄清及浓缩、卵蛋白的浓缩以及食糖工业、淀粉加工业、动物屠宰加工业等多方面。据美国统计, 膜分离技术在食品工业中的应用占各工业应用总数的68% , 其中乳品业占37% ,果汁加工业占18% , 盐水淡化占8%。 在乳制品工业中的应用 采用膜分离技术可以获得多种乳制品，同时提高了产品的质量。反渗透、超滤技术在乳品工业中的应用的最主要方面是乳清蛋白的回收、脱盐和牛乳的浓缩。乳清中含有高营养价值的蛋白质、乳糖、乳酸、脂肪及矿物质。为了从低分子量组分中分离出蛋白质，通常采用超滤和反渗透处理，其工艺流程如下： 　　　　　　↑→浓缩液→干燥→强化乳清粉 乳清→预处理→超滤→ 透过液→ 反渗透→透过液→至下水道 ↓→ 浓缩液→作动物饲料 在豆制品工业中应用 主要是用于蛋白质的分离回收，乳大豆蒸煮也和制豆腐是的大豆乳清中蛋白质的，可减少对环境的污染。如：（一）从大豆煮汁中回收蛋白质，大豆煮汁通过膜分离法浓缩回收煮汁中的蛋白质。（二）从大豆乳清中回蛋白质,豆乳中的豆膻味还醛、酮化合物，可以通过超滤出去。制作豆腐是产生的大豆乳清如果用超滤法进行浓缩，豆腐收率可增加20%～30%。 在酿酒工业中的应用 随着人们对酒的质量要求越来越高, 膜分离技术开始用于造酒行业, 特别是低度酒的除浊澄清。采用超过滤技术对传统工艺的重要变革,不仅能明显提高酒的澄清度, 保持酒的色、香、味, 而且可以无热除菌, 提高酒的保存期。用无机微滤膜可去除啤酒中的浑浊漂浮物(酒花树脂、单宁、蛋白质等) , 除去酵母、乳酸菌等微生物, 改善啤酒的风味和提高透明度; 用反渗透制造低度啤酒或浓缩啤酒, 也可用反渗透复合膜浓缩啤酒; 微滤技术用于回收啤酒釜底的发酵残液, 使啤酒产量增加。用超滤进行葡萄酒提纯, 在无化学试剂下制得透明的葡萄酒, 还可降低葡萄酒中的酒精含量;用聚丙烯腈中空纤维超滤膜组件将黄酒中的细菌和浑浊物除去; 用超滤对低度白酒除浊, 酒久置后仍保持清澈透明。 膜分离技术在果胶提取中的应用 由于膜分离过程不需要加热，可防止热敏物质失活、杂菌污染，无相变，集分离、浓缩、提纯、杀菌为一体，分离效果高，操作简单，费用低，特别适合食品工业的应用．周仲实[4]采用超滤膜装置对果胶提取液进行处理，初步浓缩除去大部分对胶凝度无贡献的杂质后，再经电渗析