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石灰竖窑投资可行性研究报告 （初步估算稿） 王新琦 2011年 7月17日 一、概述 项目名称：××公司JHZS250型（2×200t ）石灰竖窑工程 建设单位：××公司 建设地点：贵州贵阳龙里××镇。 工程地貌地质特征：贵州贵阳龙里地区属脊状侵蚀低中山与溶蚀垄岗谷地相间地貌。溶蚀谷地分布于脊状山之间，谷底广布碳酸盐岩。经长期溶蚀，谷底散布低缓溶丘，其上可见基岩出露，地下水埋藏浅，泉水多有出露。 1、气象条件 贵州贵阳属于亚热带季风气候，气候温和，气温高，湿度大，日照少，雷雨日数多。特别是夏季，受西太平洋副热带高压控制，常出现高温雷雨天气，是中北亚热带湿润季风区。 极端最高气温：35.7℃ 极端最低气温：-5℃ 最热月平均气温： 24.6℃ 最冷月平均气温：3.8℃ 多年平均风速：1.7米/秒 最大风速：17米/秒 年平均相对湿度：81% 平均年降水量：1030.5mm 日最大降水量：149.4mm 最大积雪深度；小雪基本无积雪 2、原料、燃料供应情况 2.1、原料；贵阳龙里地区，石灰石储量丰富，可用作本工程石灰生产之原料。 2.2、燃料（无烟煤）；贵阳龙里地区、洗马镇等地无烟煤远景储量丰富，可作燃料用煤。 3、水源； JHZS250型（2×200t ）石灰竖窑基本无耗水，只要求能满足和生活、消防用水的需要即可。 4、供电； 本工程电压负荷为380V，普通照明220V，检修照明为36V。 二、设计范围 本可行性研究报告的范围是：以生产2×200t/d优质活性石灰为前提条件，采用“环保节能型石灰竖窑”煅烧活性石灰，以布袋式，水膜及旋风除尘器进行环保除尘。除尘包括窑体烧成系统、成品出灰系统、成品筛分系统、成品装载卸灰系统。 1、设计原则 河南众恒控制工程有限公司设计的“JHZS-200型高效节能环保自动化石灰竖窑”单位容积产量可达800kg/m3，烧成率可达80%以上，能耗低于140kg煤/t·灰，此石灰土窑和其它落后立窑的能耗平均降低60kg煤/t·灰以上，大幅度降低了石灰工业的能耗，并能提高烧成石灰的质量。 2、设计市场需求 石灰工业作为我国的基础原料工业，为此国家制定了一系列调整优化石灰产业结构的政策，关闭或改造陈旧的土法烧制石灰工艺。今天，作为基础工业材料的石灰已被广泛应用于许多领域，如化工、建筑、冶金、食品、电石及有机化工等工业部门，追求石灰的高活性化已成为世界石灰业之大趋势。 3、设计建设规模 建两座JHZS-200型石灰竖窑，日产量400t/d，年产约14万吨。 4、设计产品性能 活性灰的理化性能指标（%） CaO SiO2 残留CO2 MgO S P 活性度4N.HCl，5min ≥90 ≤2 ≤2 ≤1 ≤0.1 ≤0.06 ＝300ml 5、拟采用的先进技术及设备 原、燃料质量称重控制系统。采用精度（误差3‰）带补偿功能的QCX-1.5和JCX-0.5型电子称量系统。选用BLQ.4型旋转布料器。下部选用YPJ.4型圆盘出灰机和SMF.4型两段密封阀。这些设备配套选用比其它设备节能20%-30%，成品质量提高10%-20%。 三、主要技术及经济指标 主要技术及经济指标表 序 号 项 目 单 位 指 标 备 注 一、生产 规模 1、活性灰 t/d 400 万吨/年 14 二、原燃料 消耗 1、石灰石 万吨/年 25.2 2、焦碳（煤） 万吨/年 2.25 三、主要竖窑 设备 1、竖窑 座 2 2、原料称量电子称 座 2 QCX-1.5型和JCX-0.5型 3、混配上料系统 座 2 4、旋转布料器 座 2 BLQ.4型 5、圆盘出灰机 座 2 YPJ.4型 6、两段密封阀 座 2 SMF.4型 7、布袋除尘 套 1 8、水膜除尘 套 1 LDM-L型(烟气和岗位) 9、旋风除尘 套 1 窑气净化 10、装载机 台 1 原料场上料 4、职工人数 人 43 管理、销售人员10人 司炉4人，工控室12人 机修3人，电修2人 装载机3人，门卫2人 后勤人员2人，普工5人 运行生产4班3运转 5、建设总投资估算 万元 1200 人民币 ①设备费 万元 748 人民币 ②土建工程 万元 274 人民币 ③炉体及耐火材料等 万元 48 人民币 ④钢结构制作、砌砖、安装等 万元 103 人民币 ⑤设计及技术服务费 万元 27 人民币 五、厂区总 平面指标 1、占地面积 m2 1500 不包括原料场地 2、绿化指标 % 35 六、单位活性 石灰指标 1、料耗（石灰石） kg/kg·灰 1.8 2、热耗 KJ/kg·灰 9