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第十六届全国井矿盐学术研讨会论文集 ·制盐工程· 7
表2 2002年10月(工艺调整后)产品质量统计表3对调整工艺的评价
NaCl 卤水NaCI
Na=,S04 卤水Na#O。 3.1新工艺是对原工艺的发展延伸。是对工艺
时间 等级 含量 含量 含量 含量 的完善和探讨。
(%) (%) (g/L) (g/L)
3.2
9-30优 99.11 0.74 293.71 30.69
水源相图原理更好地理解和运用,是在实践中
10—01 98.97 O.69 311.16 25.96
10一02 98.92 0.74 311.16 25.96 自觉与不自觉地进行了运用。
10—03 98.87 0.68 308.25 25.96 3.3在盐质方面取得了卤水净化、混合卤水净
10-04 99.10 O.62 306.36 24.38 化同样的效果。此生产工艺在没有对卤水或老
10-05 25.56
优 99.13 0.75 298.07 卤进行净化的条件下,盐质同样可以生产出一
10—06 98.87 O.95 306.07 27.53
级盐、优级盐、而且盐质全部在一级品以上。而
lO—07 98.87 O.65 306.79 25.17
10一08 98.87 0.64 308.25 26.74 且由于各效及浮选系统固液比控制合理.盐的
10—09优 99.18 0.64 311.16 25.96+ 粒度明显增大。
10一lO优 99.40 0.62 303.53 28.32 3.4整套热法提硝、盐硝联产还需要更进一步
10—11优 99.18 0.62 309.23 30.59
地完善,表现在如下几个方面:
10一17优 99.29 O.56 305.19 29.87
10—18 99.80 1.Ol 303.77 32.20 a、在生产管理上交接班盐质稍微有点波
10—19 99.02 0.73 306.61 32.82 动,由于交接班时工艺的需要洗盐卤水量产生
10—20优 99.12 O.61 300.93 33.38 了波动。
10—21优 99.16 0.64 302.35 32.14 b、由于真空制盐、热法提硝两个系统是紧
10—22优 99.07 O.6l 312.29 28.31
密相联的,有时存在着有物料不平衡现象.蒸发
10—23优 99.16 O.66 308.03 26.02
10—24 99.02 0.64 306。61 30.61 量加料量不平衡,造成有小部分卤水资源的浪
10一25 99.05 0.67 303.77 29.08 费。
10-28
优 99.16 0.66 299.51 33.01 c、热法提硝系统硝的提取率还不很高,盐
10一29优 99.12 0.64 310.87 31.39 硝分离器的效果不明显,这与工艺上以及技术
10一30优 99.17 0.67 309.45 33.39
改造后设备能力与生产能力的匹配有很大的关
10—31优 99.16 0.67 310.87 32.16
系。
统计表明:1.产品质量:一级品率100%,优级品率
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