旋转闪蒸干燥机在化学品氧化铝干燥工序中的应用.pdfVIP

旋转闪蒸干燥机在化学品氧化铝干燥 工序中的应用 王保瑞吉海亮柴本银姜文玲郭瑞刚 (山东天力干燥设备有限公司， 山东济南250014) 摘要；本文通过对旋转闪蒸干燥机在化学品氧化铝干燥工序中的应用过程的阐述，系 统分析了旋转闪蒸干燥机的工作原理；旋转闪蒸干燥机的成功应用，进一步提高干燥设备的干 燥能力，有效破解大处理量国产化无法实现的难题，解决化学品氧化铝在干燥过程中干燥机效 率低，产能不足，能耗较高等问题起到了很大的作用，取得了非常显著的经济效益；在化学品 氧化铝生产工艺改进，节能降耗等方面具有广阔的推广价值。 关键字s旋转闪蒸干燥机化学品氧化铝干燥 概述 近几年来，随着中国经济的飞速发展， 资源需求的快速增长，带动了有色金属铝的井喷， 作为铝冶炼原材料的氧化铝业迎来了 发展的春天，同时作为催化剂，填料， 洗衣粉添加剂的化学品氧化铝也迎来 了发展的机遇，大幅扩能改造，提倡 节能降耗。伴随着多品种化学品氧化 铝的发展，规模的不断扩大，作为整 个工艺流程中最后工序的干燥单元的 技术升级逐渐提上日程。目前化学品 氧化铝的干燥的设备主要是国9I-A十 年代开发的强化气流干燥机，最初设 计为直径500，随后被放大至1000直 径，但单机的脱水量最大只有800公 斤川、时，显然成为制约产能的瓶颈。 因此，提高干燥设备单机产能，实现 干燥设备的高效、经济运行时当前必 须解决的问题。 1 现有工序采用的设备及存在 的问题 1．1现有工序采用的干燥设备介绍 目前干燥系统基本采用强化气流 干燥机。其工作原理是，物料进入干 燥室内被简单破碎后，被风夹带出设 备外(见附图)。目前运行的强化气流 7÷讯}池{i黼涵_{ts孙曲蒜Fl讣Iq珏黼诵赫谪赢㈣嫡酗袖墙鼬蝴蛳黼蝴l诵。i冉托懈批；j点‘母辩屯坤} 487 干燥机最大机型为GQQ．1000。 1．2强化气流干燥机在实际应用中存在的问题 (1)单台设备处理能力小，受本身结构的制约，最大直径仅为1000，最大蒸发量为 800kgm，远远不能适应现在的发展规模。 (2)产品性质不稳定，部分接触高温部分的物料被过度干燥，甚至被灼烧。主要是因为 在靠近转轴的区域打散效果弱，风速又没有局部提高，造成沿轴向物料沉积，从而长时间处于 高温区。 (3)机械结构不合理，容易造成物料进入轴承中，造成死机现象。化学品氧化铝均为较 细的小颗粒，非常容易飞扬，同时在轴承压盖的上方转动区域形成一个负压区，物料吸附堆积， 然后进入轴承。 (4)适应范围较窄，基本只能处理分散性相对较好的物料，象特种拟博水等粘性物料不 能处理。 2旋转闪蒸干燥机的原理 湿的滤饼进入一个专门用于粘性滤饼状物料的组合加料机，通过加料机将湿的滤饼加入到 闪蒸干燥机内。同时空气经过过滤器净化，鼓风机加压，天然气加热后进入闪蒸干燥段底部风 室，再穿过环隙进入设备内。在这个过程中，由于打散装置的存在，进入床层的物料被有效的 分散，并与热风充分接触，物料不停的被混合、破碎、干燥，干燥合格且达到一定粒度的产品， 被干燥尾气夹带走，通过闪蒸上部的分级器进入布袋除尘器，而较大的颗粒则被分级器阻隔， 继续留在干燥器内继续干燥。从闪蒸项部排出的尾气先经过布袋除尘器回收产品，废气经引风 机加压后排空。(见附图) 3旋转闪蒸干燥机的特点 ①单套设备处理量大，现 运行的GSX．1600旋转闪蒸干燥 机单台蒸水量达2000kg蛐，年产 4A沸石500001协； · ②集干燥和破碎于一体， 实现了膏状、滤饼状物料一次性 快速干燥成粉； ③干燥过程中的传热传质 时间短，适合热敏性物料的干 燥： ④干燥强度大，热效率高， 设备体积小； ⑤干燥机结构合理，机械 搅拌结构独特设计，有效避免内 部的物料粘壁现象； ⑥搅拌结构进行特殊的整 体设计，在设备的检修维护时， 操作简单。 ⑦气封、盘根、端盖三道 密封装置，确保干燥机的运转寿 命，使其与轴承的寿命等同。特别是上部的气封装装置是天力公司多年来不断摸