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聚合物水泥防水涂料施工方案
一、施工工艺
1、施工准备
(1)材料准备:
防水主材:
聚合物水泥防水涂料,按规格型号及产品说明书进行现场配料
防水辅材:玻纤布(附加增强用)、堵漏宝
(2)施工机具准备:
基面清理工具:锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚等;
取料配料工具:台秤、搅拌桶、手提搅拌器;
涂料涂刷工具:橡胶刮板、油漆刷、长柄滚刷、软毛刷等;
测量剪裁工具:钢卷尺、壁纸刀等。
(3)基层准备:
室内地面排水坡度应符合设计要求;
基层应有足够的强度,坚实、平整、不起砂,基层应无积水、无明水;
基层表面的灰尘、油污、颗粒等杂物应清理干净;
平面与立面相交处、转角处及阴阳角部位应用水泥砂浆抹成小圆角;
室内基层由监理方按 GB 50209-2002 进行验收,验收合格后方可进行防水施工。
2 施工操作工艺及技术要点
(1)施工工艺流程
基层清理现场配料涂刷底涂(若需要)细部附加处理第一遍涂膜第二遍涂膜面层涂膜防水层第一次试水保护饰面层施工防水层第二次试水工程质量验收。
(2)现场涂料的配合:在基层清理完毕,按以下配比现场配料涂料的配合比:
底涂层:液料:粉料:水=10:8:10~14;
中间涂层:液料:粉料:水=10:8:0~2;
面涂层:液料:粉料:水=10:8:4~6。
注:水的添加量是唯一可调节的组分,通过适当调整水的添加量可调节涂料粘稠度,以满足在不同部位的施工或涂膜平整度的要求。
聚合物水泥防水涂料的配合方法是先将液料和水倒入搅拌桶中,在手提搅拌器的不断搅拌下将粉料徐徐加入,至少搅拌 5 分钟,彻底搅拌均匀,呈浆状且无团块。
(3)施工操作要点和技术要求
基层清理:选用合适的工具将基层清扫干净,不得有浮尘、杂物,不得有明水。
滚刷底涂:底涂是为了提高涂膜与基层的粘结力,而当基层潮湿或在不吸水的干净的基层上使用时,可不做底涂(具体应视现场情况而定)。底涂用量一般为 0.3kg/m2。
细部附加处理:在管根、阴阳角等易发生漏水的部位应增加一层加筋布加强处理。首先用橡胶刮板或油漆刷厚度均匀地涂刷一遍涂料,涂刷宽度 300mm 为宜,并立即粘贴加筋布进行加筋增强处理。加筋布粘贴时,应用漆刷摊压平整,与下层涂料贴合紧密,搭接宽度 100mm,表面再涂刷一至二层涂料,使其达到设计要求的厚度。
涂刷第一道涂层:细部节点处理完毕且涂膜干燥后,进行第一道大面涂层的施工。涂刷时要均匀,不能有局部沉积,并要多次涂刮使涂料与基层之间不留气泡。
涂刷第二道涂层:在第一道涂层干燥后(一般间隔 8h,一般以手摸不粘手为准),进行第二道涂层的施工,涂刷的方向与第一道相互垂直,干燥后再涂刷下一道涂层,直到达到设计厚度。
最后一道涂层采用加水稀释的面涂料滚涂一道,以提高涂膜表面的平整、光洁效果。涂膜收头时应采用防水涂料多遍涂刷,以保证其完好的防水效果。
二、安全文明注意事项
1、产品粉料应存放在干燥处,液料须存放在温度应高于 5的阴凉处,配置好的涂料应在 3h 内用完;
2、施工前对施工人员进行安全教育、技术措施交底,施工中严格遵守安全规章制度;
3、进场施工人员必须佩戴安全帽、穿软底鞋,严格遵守现行国家或行业的标准规范;
4、作业现场必须加强通风,保持空气清新,并配备充足照明设施;
5、施工用电源必须配置漏电保护装置;
6、施工中不得污染已做好饰面的墙壁、门窗等;
7、施工完毕后应及时清洗施工工具,以免干后难以清除。
8、认真做到“工完、料净、场清”,保持现场整洁。
三、成品保护
1、运送、放置施工机具和料桶时,应在已施工的涂膜层上放垫纸板保护;
2、操作人员应穿干净软底鞋,施工过程中严禁踩踏未干防水涂层;
3、防水涂层未做保护层之前,任何与防水作业无关的人员不得进入施工现场;
4、管根部位要加以保护,施工中不得碰损位移;
5、严禁在施工完成的防水层上打眼凿洞;
6、地漏或排水口要防止杂物堵塞,确保排水畅通;
7、涂膜应完全干燥后方可进行保护饰面层施工。
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