纯碱工学——干法讲义.docVIP

《纯碱工学》改版——干法部分 第二篇 氨碱法制碱 第十一章 母液和淡液蒸馏 第二节 母液蒸馏工艺流程 三、干石灰蒸馏流程 1. 介绍前苏联设计的回转式反应器工业化试验及结论（略） 2. 荷兰阿克苏碱业公司干石灰蒸馏流程（略） 3. 青岛碱业引进荷兰AKZO公司干石灰蒸馏工艺成功应用的范例 青岛碱业股份有限公司从荷兰AKZO公工艺，该项目于1990年9月建成并于1992年投入正常运行，该工艺碱业具有自主知识产权的生产工艺技术。该公司于2008年又新增一3.1反应原理 NH3（l）＝NH3 (g) NH4HCO3（l）= NH3 (g)＋CO2(g)＋H2O(g) (NH4)2 CO3（l）＝2 NH3 (g)＋CO2(g)＋H2O(g) NH4Cl（l）＋NaHCO3（l）＝NaCl（l）＋NH3 (g)＋CO2(l)＋H2O(g) (NH4)2S（l）= 2NH3 (g)＋H2S(g) NH4HS（l）= NH3 (g)＋H2S(g) Na2S（l）+ 2NH4Cl（l）=2 NaCl（l）＋2NH3 (g)＋H2S(g) Na2S（l）+ CO2(l)＋H2O(l)=Na2CO3（l）+ H2S(g) 预灰桶内反应： CaO(s)+ H2O(l)=Ca(OH)2(s)+Q Ca(OH)2(s)= Ca(OH)2(l) +Q CO2(l)＋Ca(OH)2(l)=Ca CO3(s) ＋H2O(l) 2NH4Cl（l）＋Ca(OH)2(l)=CaCl2(l)+2NH3(g)＋2H2O(l) NH4Cl分解为游离氨，并有部分游离氨从液相中解析出来，由出气管进入游离氨蒸馏塔底圈。若灰粉量不足或断灰粉，则通过补充灰乳管线向预灰桶内加灰乳。 3.2.2 游离氨蒸馏过程 泵加压后的温母液进入游离氨塔，经溢流堰均匀分布在整个筛板表面上，与上升蒸汽逆流接触换热，蒸出温母液中大部分游离氨和二氧化碳；液体自塔下流出经预热母液泵送至预灰桶顶部进入预灰桶。 3.2.3 固定铵蒸馏过程 分解后的调和液进入沉砂器分离出较大砂粒后再进入固定铵蒸馏塔，自上而下经笠帽塔板与蒸汽逆流接触换热，几乎将全部氨蒸出，废液自塔底排出，并进入闪发罐回收蒸汽，闪发后的废液大部分经废液泵去生产氯化钙，小部分废液经洗砂泵返回洗砂器，洗涤回收砂子中的少量氨，然后进入捕砂器洗涤分离出的砂液，洗涤后的废液经沉砂器与调和液一道进入固定铵蒸馏塔。 0.5MPa蒸汽作为工作蒸汽，经蒸汽喷射器汇同废液闪发汽及补充汽一并进入固定铵蒸馏塔底圈，经分汽帽自下而上，经塔板同调和液逆流接触，进行热质交换，被蒸出的氨气汇同预灰桶出气一并进入游离氨塔底部。 图11-13 干法蒸馏工艺流程示意图 3.3 主要设备介绍 3.3.1固定氨蒸馏塔 φ3400×23700的桶体结构泡罩型式为长椭圆形，用于加热预灰桶来之调和液。2游离氨蒸馏塔 Φ3400×27959的塔圈组合体。用于加热温母液，使其成为预热母液从塔底流出。.3予灰桶 φ6000×9808，由上、下封头及桶体组成，为圆柱直立式，有效容积160m3，内置开启折叶涡轮式搅拌器使石灰粉在桶内消化并和以喷淋形式进入预灰桶内的预热母液充分反应。.4 沉淀罐 Φ3500×4678，由上封头、圆桶体及下锥体组成，用于分离调和液中所含砂子，内置刮耙和轴流浆式搅拌器，以更好地收集砂子，防止砂子沉积。吸收塔 Φ2600/Φ2000×15360，吸收塔由上、下两段组成，内装8块筛板，上段4块，下段4块塔径的缩小适应了吸收塔气体缩减的特点，用于吸收蒸馏来气中的氨和CO2。CaCl2·2H2O可节约蒸汽~500kg/t氯化钙。 ③ 增加电耗 干法蒸馏需要将生石灰磨成石灰粉加入系统，整个系统传动设备多，装机容量比传统蒸馏高约600kW，因此电耗比传统蒸馏高。 尽管如此，干法蒸馏系统总的来说仍然是节能的，总节能量折标煤约9000t/a。