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延 锋 杰 华 Yanfeng Jiehua 延 锋 杰 华 Yanfeng Jiehua 延康产品工程部前期工艺科 精密小零件浇口流道设计经验总结回顾 精密零件对模具的要求： ⒈常规的注塑件按行业规范尺寸公差都相对较大，但我司的精密零件尺寸公差要求非常小，如有匹配要求的V4V5的按钮饰圈的直径和饰条的厚度，只有±0.02mm。此精度精密的模具加工基本能达到，但注塑件就很难达到了，必须使注塑工艺的影响减到最小。 ⒉因产品量大尺寸精密，为避免尺寸波动、注塑窗口窄等问题，模具设计时必须进胶平衡，主流道到各个产品的分流道距离要相同， 以保证进胶平衡。 ⒊模具排布应考虑产品量纲大小、模具可实现性并结合电镀工艺要求，如最大排布量；满足工艺条件；装挂方式及位置等，具体详见《电镀零件排布规则管理规定》。 ⒋在满足尺寸要求、电镀工艺要求、模具实现等条件下流道及浇口重量最小，通常电镀面积与非电镀面积应大于3：1，达不到的需计算出比例，或先做小，试模后据情况再加，以控制精密零件的经济性。 一、薄饰条类： ⒈浇口必须平衡：如下图1是V4V5第一副的模具设计排布，当时考虑到量大，流道最省，间距也最小，但是并不平衡。在后续调试尺寸和气痕中遇到很多困难。 图1 图2 如下图2是MIGB的饰条模具设计排布，完全做到进胶平衡，但产品间间距加大了，流道长度及重量也增加了，上挂数量减少了。 ⒉电镀工艺性考虑：考虑A面及尺寸精度高的面朝向电镀阳极，电镀镀层差异也是影响公差的主要因素，这样排布可以使镀层均匀减小尺寸影响，颜色色差小使外观一致性良好。 图1 图2 原来考虑到模具布置顶出，设置测浇口的方便，易加工性，多采用图1形式；现为使镀层更均匀，颜色一致一致性良好，采用图2形式排布，同时便于阻镀实现工装化。 二、旋钮饰圈类： ⒈饰圈内侧三点进胶形式：要求圆度精度高的旋钮饰圈且内径大于20mm以上的饰圈可以采用设计三点呈120°均布流道及浇口形式，如下图所示外侧是三滑块。 ⒉侧进胶形式：如下图是内径小于20mm，无法采用内侧三点进胶的或圆度要求不高的小旋钮饰圈采用单点侧浇口进胶。 ⒊饰圈外侧三点进胶形式：要求圆度精度高的饰圈内侧为外观面且外侧有裙边的饰圈可以采用三点进胶形式。 三、细长饰条类： ⒈细长饰条需采用在饰条的三分之一处进胶，不能从中间进胶，短于100mm的饰条也可从头部进胶。 四、饰框类：⒈需根据零件大小、形状、壁厚结合我司收集整理的电镀件收缩率经验选取合适的收缩率，并验证。 ⒉将流道做成支撑以防产品注塑成型及电镀过程变形。 * 延 锋 杰 华 Yanfeng Jiehua 延 锋 杰 华 Yanfeng Jiehua *
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