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核电厂水池查漏中的渗透检测.pdf
第九届MTPT年会
核电厂水池查漏中的渗透检测
朱伟青,谢圣华
(核工业无损检测中J心,上海200233)
核电厂内有一定数量的水池用于装载液体介质(其中不少是带有放射性的液
体)。这些水池长、宽均在近十米至十几米,高几米至十几米,一般都在底面和墙
面贴覆不锈钢板作为内衬,板厚一般为4nml~6mm。不锈钢内衬通过与预埋件焊
接,从而和混凝土主体牢固相连。水池内还有接管、支撑及其它结构件。水池内
存在大量对接、角接、搭接焊缝,焊接方法一般为手工钨极氩弧焊,有预制时的
双面焊,也有现场焊接时的单面焊。
显然,对于这些水池,要求其不锈钢内衬有良好的密封性能,不能发生泄漏。
否则,就会导致承载的液体渗漏,造成非预期的放射性污染。对于已经发生泄漏
的水池,要求设法检测出泄漏点,并予以修补消除。
检测经验告诉我们,造成泄漏点的原因很多,有由于制造安装时存留的缺陷
引起的,也有长期应力腐蚀引起的,也有杂质所致电化学腐蚀引起的。从发生泄
漏的部位来看,泄漏缺陷多发生在焊缝处、结构劣化处。
渗透检测是水池查漏工作中的中坚检测方法。与常规渗透检测工作相比,水
池查漏渗透检测有一些特殊点。现将水池查漏中渗透检测的工艺特点介绍如下。
l 渗透检测在水池查漏中的作用
对于诺大一个水池,要求我们100%检出所有泄漏点,才能真正保证检测质量。
这就要求合理运用多种检测技术,并进行规范操作,以得到最大的缺陷检出率。
渗透检测是在水池查漏工作中的重要检测方法。我们对水池所有不锈钢内衬
焊缝和目视检测发现的异常区域进行渗透检测,以检出所有疑漏点,再应用真空
泄漏检测技术检查所有疑漏点,最终确认泄漏点。所以,渗透检测的质量对于整
个查漏工作的成败意义重大。
综合考虑了检测灵敏度要求、检测效率等因素,我们选择采用了溶剂去除型
着色渗透法。
2对渗透检测材料、器材的要求
2.1渗透检测材料
由于被检对象材料是奥氏体不锈铡,为避免渗透材料中的氟、氯等有害元素
对材料造成损害,要求检测材料为核级渗透材料,且须有有关检测单位出具的有
害元素分析报告。
核级渗透材料较之普通渗透材料,对氟、氯、硫含量控制要求高。美国ASME
规范要求,硫含量占一定重量样品残渣量不超过1%,氟、氯含量占~定重量样
品残渣量不超过1%;而法国RCC.M标准中则要求氟、氯、硫的含量各不能超过
100ppm、200ppm、200ppm。
2.2不锈钢镀铬对比试块
即通常所说的B型试块。要求每一班检测前必须按检测时的工艺规范做一遍
试块,以确保当时工作环境下有足够的检测灵敏度。
2.3照度计
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第九届MTPT年会
水池是封闭的环境,由人工光源提供照明。照度计用来测量被检表面的光照
度水平,保证检测质量。通常,规范要求被检表面光照度5001x。
3作业现场的准备要求
3.1去污清洗
水池不锈钢内衬表面的清洗程度直接影响了检测效果。渗透检测只能检测出
表面开口的缺陷,故必须将被检表面清洗于净,彻底去除附着物。渗透检测前必
须再次检查确认,有清洗不净处应用不锈钢刷或铜刷清理。
去污清洗也是防止检测人员发生放射性沾污的要求。
3.2干燥和通风
清洗完毕,应进行干燥处理。干燥后,应保持有效通风,以保证被检表面的
干燥,同时保障检测人员的健康。
3.3作业现场布置
工作物品摆放的地方应铺设塑料布或橡胶垫,工作物品整齐摆放,这不仅是
良好工作习惯的要求,更重要是为了避免在潮湿环境中铁质物件在不锈钢表面产
生锈迹,使不锈钢产生腐蚀,成为以后泄漏的新隐患。
4检测工艺要点
渗透检测主要利用了毛细现象。渗透时,渗透液渗入开口缺陷所形成的毛细
管;显像时,显像剂粉末组成的毛细管吸附缺陷内渗透剂。原理虽然简单,但不
注意检测条件的特点,机械操作,很容易使检测可靠性大大降低,造成漏检。
4.1检测原则的确定
由于检测区域大,需要分段检测。为保证检测质量,一次检测区域不可过大
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