毕业论文-SSJ12002×250型可伸缩胶带输送机设计.docVIP

山西工程技术学院 毕业设计说明书 毕业生姓名 ： 专业 ： 学号 ： 指导教师 所属系（部） ： 机械电子工程系 二〇一四年十一月 摘 要 刮板输送机是矿山运输机械的重要组成部分。刮板输送机的设计制造涵盖了运动转换、动力传输、变速机构、铸锻件结构设计等机械设计与制造工艺内容。 刮板输送机是一种挠性牵引的连续输送机械，是为采煤工作面和采区巷道运煤布置的机械。它的牵引机构是刮板链，承载装置是中部槽，刮板链安装在中部槽的槽面。中部槽沿运输路线全线铺设，刮板链绕经机头、机尾的链轮接成封闭形置于中部槽中，与滚筒采煤机和输送机推移装置配套，实现落煤、装煤、运煤及推移输送机械化。沿输送机全长都可向溜槽中装煤，装入中部槽中的煤被刮板链拖拉，在中部槽内滑行到卸载端卸下。一般的刮板输送机能在25°以下的条件使用。刮板输送机在使用中要受拉、压、弯曲、冲击摩擦和腐蚀等多种作用，因此，必须有足够的强度、刚度、耐磨和耐腐蚀性。由于它的运输方式是物料和刮板链都在槽内滑行，因此运行阻力和磨损都很大。但是，在采煤工作面运煤，目前还没有更好的机械可代替，只能从结构上、强度上和制造工艺上不断研究，使它更加完善、耐用。刮板输送机是与大型综采工作面设备配套使用的液压支架、采煤机，完成把工作面采煤机采下的煤输送、转运到后续运输设备上的任务，并提供相应的连接手段。设计要求与ZY2300转载机自移机尾配套，以实现在2.3米范围内整体移动而不必拆移输送机。与ZY2300转载机自移机尾配合可更方便地调节皮带机，增强了输送机与转载机配合的协调性。本刮板输送机与MG300/700-WD采煤机配套使用，运量可达1000t/h，技术先进，工作可靠，是大型综采配套设备的优秀机型?优化设计概括起来有以下几方面：　　1.了解了发展概况，生产目的、生产程序及产品供求情况。　　2.了解了质量标准、技术规格、包装和使用要求。4.了解刮板输送机的安装、运转与维护。 5.在指导老师的帮助下独立的进行刮板输送机的简单的设计. 1.1刮板输送机的工作原理和基本结构组成 刮板输送机的组成部件： 1机头部：由机头架和安装其上的链轮组件、联轴器、减速箱和电动机组成。 2机尾部：机尾架、链轮组件、联轴器、减速箱、电动机。 3机身部：中部槽、刮板链铲煤板、挡煤板。）、中型（大于４０KW,小于等于９０KW）和重型（大于９０KW）刮板输送机。（公斤/米）（2.3） 式中F——刮板输送机溜槽中和载断面积（m） ——货载的散集容量（吨/m） （对于煤炭=0.85—1.0吨/m） 刮板输送机装运和载的最大横截面积与溜槽的结构形式及结构尺寸有关，还与松散煤的堆及角（安息角）有关。 货载的实际断面为F=F（2.4） F——货载的最大断面积（m）。 F——货载的实际横断面积（m）。 ——货载的装满系数。 一般=0.65~0.9，根据不同的工作条件（如工作面倾角，煤的硬度，块度和湿度，刮板输送机溜槽及挡煤板的结构形式等）和使用寿命来选取。 煤的堆积角（安息角）=30~40 所以q=1000F(公斤/米) 刮板输送机的小时输送能力为： Q=3600Fv（吨/小时） 根据实验考察结果我们知道，该刮板输送机的货载最大横断面积F=0.112m 根据工作条件，工作倾角煤的硬度以及块度和湿度等，我们取=0.8 货栽的散集容量去r=0.9t/m 刮板链的运行速度为：v=0.86m/s 刮板输送机的小时输送能力为Q=吨/小时 Q=250吨/小时选SGW-150C型刮板输送机 2·3　最大铺设长度计算 SGW-150C型刮板输送机的最大铺设长度： （2.5） 其中--工作倾角 --考虑刮板链绕过两端链轮的附加阻力系数=1.1 --考虑输送机水平弯曲时刮板链与溜槽侧帮之间的附加阻力系数=1.1 N—电动机功率（） --刮板输送机刮板链的速度 --总传动效率 q--单位长度煤的重力 Q--刮板输送机的额定生产能力 --单位长度刮板链的重力 --煤与溜槽间的摩擦系数=0.4-0.5 --刮板链与溜槽之间的摩擦系数=0.25-0.4 L--刮板输送机的铺设长度 SGW-150C型刮板输送机的最大铺设长度： L= =266m 根据采煤量以及传动功率，我们选定使用工作面长度为200m 3刮板输送机机头部和机尾部的设计 在机械化采煤工作面，为了减少或取消工作面两端人工开缺口，尽量实现采煤 自开缺口，要求刮板输送机机头部、机尾部队的长度短、高度低。因此，应尽量做到：适当减少链轮齿数（刮板输送机传动链轮一般为七齿或八齿，现出现五齿或六齿的；机尾回转链轮采用四齿或用回转滚筒）；降低减速比，提高链速，以缩小减速