格雷斯水泥添加剂应用技术.pdf

格雷斯水泥添加剂应用技术 Sumner 原著：Mike 格雷斯建材产品公司 本文主要想介绍一下格雷斯水泥添加剂的应用技术。拟从以下三个部分来阐述：水泥添加剂 的作用原理；水泥添加剂的应用价值；水泥添加剂的实例研究。 1水泥添加剂的作用机理 在水泥粉磨过程中，添加一定量的水泥添加剂，能有效地增加水泥颗粒表面，减少水泥 颗粒之间的聚集现象，减少水泥磨内的糊球现象；同时提高磨机系统的选粉效率，减少磨内 的物料量，缩短水泥在磨内的停留时间(MRT)和降低磨机填充率。 1．1易磨性 首先，我们先谈谈水泥的易磨性。水泥的易磨性可通过实验室的小磨来得到。影响水泥的 易磨性的主要因素有：C：S含量，熟料矿物的晶体结构，熟料的致密性和so，含量。另外石 膏和混合材也对水泥的易磨性有一定的影响。不同的熟料，其易磨性可相差50％以上。图l 是水泥吨电耗和水泥的比表面积的关系。从中我们可看出：当比面积小于200～250m2／kg， 两者呈线性关系；以后随着比面积的增加，两者偏离线性程度越大。如：比面积从300— 400m2／kg与100—200m2／kg相比，其电耗增加50％～100％。 平均易磨性曲线 图1水泥电耗与比表面积关系 1．2磨机效率 图2为磨机效率和比面积的关系，磨机效率可以用单位能量所创造的比面积来表示， 294 随着比面积的增大，其偏离直线的程度越来越大。造成其原因主要为：机械方面——微粒衬 垫；物理方面——表面电荷；热力方面——表面能；化学方面——水化作用。 墨廛丝些垡：墅!垡竖!!塞垄 图2磨机碾磨耗电与比表面积的关系 由于上述的原因，在磨机内存在着水泥颗粒的聚集和研磨体上水泥颗粒衬垫。也就是我 们通常说的结块和糊球现象。结块和糊球是磨机碾磨效率低下的主要原因，掺加助磨剂有助 于减少这种现象的发生。助磨剂的作用除了本文开头所述外，从图2和图3中我们不难看 出：随着水泥比面积的增加，水泥粉磨效率下降越多。也就是说在磨机内水泥颗粒聚集和糊 球现象越严重。又从图3中可看到：加了水泥助磨剂的曲线比不掺助磨剂的曲线，其偏离直 线的现象要好。并且，越是比面积大，加和不加助磨剂的相差越大。就是说：比面积越大的 水泥，加了助磨剂后，磨机效率提高的程度越大。 出磨细度对磨机效率的影响 图3磨机效率与比表面机的关系 1．3选粉效率 选粉机的主要作用是把合格的细粉选出为成品，把粗粉选回磨内。但实际上，一些粗颗 295 粒被错选成产品，而一些细粉被错选回磨内。因此，通常用选粉效率来表示水泥颗粒被选对 的程度。根据物料粒度分析，可以制作成“Tromp”曲线，来评定选粉效率。在稳定的操作 条件下，选粉时存在着一个“切割点”粒径，即指进入粗粉和细粉相同数量时的粒径。具 体可参看图4一图6。从图中我们可以比较选粉机的旁路、切割粒径以及清晰度系数来评定 选粉机的优劣。选粉机的旁路值愈小，选粉性能愈好；清晰度系数愈大，分离愈清晰；切割 粒径小表示细分离，反之，切割粒径大表示粗分离。在此，我们需要指出，在例图中清晰 度系数是以50％进入粗粉和75％进入粗粉的粒径比值计算，这是因为在某些情况下，旁 路值存在着大于50％。水泥添加剂的使用，不仅仅影响磨机的碾磨效率，同时，对选粉 机也有很大的影响。图7中，我们可以发现掺加添加剂时，各选粉机的评定参数都有所改 善。 图4评定选粉机的Tromp曲线一切割粒径 选粉机旁路通 成品 图5评定选粉机的Tromp曲线一旁通 296 图6评定选粉机的Tromp曲线一清晰度系数