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淺談塑膠射出成形模具與應用 0 篇名 : 淺談塑膠射出成形模具與應用 作者 : 李泰君。國立新營高級工業職業學校。模具三忠 郭莉雯。國立新營高級工業職業學校。模具三忠 淺談塑膠射出成形模具與應用 1 壹●前言 升上三年級，抱著既興奮又期待的心情，不知道要上哪些新課程，開學之後陸陸 續續上課，其中「模具概論」上課聽老師講的很有意思，書裡面講到很多有關塑 膠方面的事情，譬如：塑膠怎麼來的？多麼的方便、影響多少人類生活等。讓我 等不及更想知道它應用到哪些地方，這也就是我們模具科的學習目標跟前途所在 吧！心動不如行動，讓我們開始去探討它吧。 貳●正文 一、塑膠的起源 自 1869 年，美國海特（Hyatt）賽璐珞（Celluloid）開始，至比利時人貝克蘭 （L.H.Backeland）博士於 1909 年在美國將酚與福馬林進行化學反應，作成外觀及 物理性質類似松脂狀之酚樹脂；其後，新的塑膠材料不斷被發現及開發成功，人 類歷史的塑膠時代正式開始。 （註一） 1.塑膠的定義 塑膠是以人工方法合成的高分子有機化合物為主要原料，再應用各種成形方法使 之成形，而成為有用的固體形狀之物質，此即塑膠。但這也不是很精確的定義， 所以簡單謂為“以合成樹脂製成者”也可以。 A.塑膠的特性 不同種類的塑膠則有不同的合成方法與特性，但大致上，塑膠仍然具有以下之通 性： １.重量輕─鐵的比重是 7.8，而塑膠的比重只有 0.9～2 之間。 ２.堅固耐用─般塑膠皆有長久的耐用性，尤其是玻璃纖維強化塑膠（FRP）更是 強韌無比。 ３.電絕緣性佳─塑膠為電的不良導體。 ４.耐蝕性強─耐水、耐油、耐酸、耐化學藥品，而且不生鏽。 ５.成形容易、生產率高─具加熱軟化之性質，極易成形，且成形法簡易並可做 大量生產。 ６.原料豐富、價格低廉─原料取得容易，用途廣泛。 ７.色彩鮮明、著色容易─光澤、透明、半透明性良好，色彩鮮明加入著色劑， 可改變其色澤。 ８.主要原料為煤炭、石油化學工業之產品。 .tw/~stuacc2/room1page5.htm（註二） 淺談塑膠射出成形模具與應用 2 B.塑膠材料的種類 一般塑膠材料可分成兩大類： 1.熱塑性塑膠材料： 此種塑膠受熱即軟化、冷卻即凝固而成形，而再加熱又可軟化，再冷卻又可變成 固體，可反覆加熱及冷卻也不會改變其本來性質。熱塑性材料一般以顆狀或粒狀 販售。在壓力下藉加熱將熱塑性塑膠融化成黏稠狀流體，然後藉冷卻以形成所需 的成品形狀，熱塑性塑膠和熱固性塑膠相比，一般有較高的耐衝擊強度、容易加 工、及對複雜設計有較佳的適應性。在全世界的塑膠產品中熱塑性樹脂約佔了全 部樹脂需要量的八成以上。 2.熱固性塑膠材料： 熱固性塑膠又稱為熱硬化性塑膠，此類塑膠於加熱至某度範圍內會反應及固化， 一但固化後即無法再加熱使其軟化成形，不能重覆使用。一般來講熱固性塑膠本 質上比熱塑性塑膠有較大機械強度、較高的耐熱溫度、及較佳的尺寸穩定性。熱 固性一般以液態單體，聚合物、混合物、或部份聚合的混合物方式販售。從未固 化的狀態，他們可在模穴中藉聚合反應，在有壓力或無壓力下形成最後的形狀。 對於塑膠成形模具而言，當生產的產品素材為熱膠性塑膠材料，則其模具扮演著 吸收能量，冷卻塑膠的角色，而當生產的產品素材為熱固性塑膠材料，則其模具 扮演著提供熱量、加熱塑料的角色。 塑膠成形法 1.塑膠的成形過程可分為三個階段： 第一階段－可塑化：將塑膠原料加熱，始之由固體顆粒或粉末熔融，成可流動之 狀態。 第二階段－充填：將已熔融成可塑化狀態之塑料，利用其可流動的性質，已不同 的方式使之充填進入模具內。 c.第三階段－凝固：塑料在模具內冷卻，凝固成型，在予以取出，得到原先設計 之形狀及尺度的塑膠製品。 （註三） A.塑膠成形可分為哪幾種： 射出成型 壓縮成型 淺談塑膠射出成形模具與應用 3 轉移成型 擠製成形 吹製成形 熱成形 輪壓加工 積層成形 流動成形 發泡成形 三.何謂射出成形 塑膠射出成型技術利用壓出機把融化的塑膠材料射入金屬模具之中。將融化之塑 膠灌入此密閉空間待其冷卻凝固即可獲得與此密閉空間相等形狀之塑膠成品。此 零件製造法稱為，[射出成型 (injection Molding)]，是各種塑膠成型法之中最重 要、也最普遍使用的技術。此種製造方法需使用塑膠射出機.。 A.射出成形的原理 是把如綠豆大的固體原料 (pellet)倒入壓出機的盛料筒中，原料經由迴轉的螺旋 裝置攪拌，在壓出機的加熱筒部分加熱與融解。