六源活动的管理程序.docVIP

江西江铃底盘股份有限公司JDPS程序文件 JDPS-03-08-A0 六源活动管理程序 版本 换版/修订记录 编制/修订人 审核人 批准人 生效日期 第一版 新版发布 杨文君 刘欢水 胡义华 2013年1月1日 2012年12月20日批准 2013年1月1日起实施 江 西 江 铃 底 盘 股 份 有 限 公 司 发布 前 言 本程序根据公司现场管理要求制定。 本程序作为公司级程序文件，以规范公司所有的工作现场的六源活动管理工作，保持工作现场处于清洁、整齐、有序的状态，促进公司全员参与共同查找公司范围内现场不均衡、不合理、浪费的现象，并鼓励公司所有员工一起参与解决与改善，以不断推进“全员改善管理工作”在公司持续有效地开展，同时提高员工的满意度与士气。 本程序由制造部提出。 本程序由制造部起草。 本程序由制造部归口。 本程序起草人：杨文君 本程序审核人：刘欢水 本程序批准人：胡义华 1、目的和范围 为进一步推进精益管理“全员改善管理工作”在全公司持续有效地开展，结合现场5S管理标准化和现场设备、质量、安全管理，开展“六源”查找、整治、管理工作，特制定本程序。 本程序适用于公司各部门（车间）六源活动管理工作。 2、规范性引用文件 无 3、定义 六源包括污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源、危险源。 3.1 污染源：指源自人、空气、物料、水、灰尘、油污、废料、加工材料屑、有害气体、有害液体、电磁辐射、光辐射、噪音等。 3.2 清扫困难源：指难以清扫的部位，包括空间狭窄、没有人的工作空位，设备内部深层无法使用清扫工具；污染频繁，无法随时清扫；以及高空、高温、设备高速运转部分，操作工难以接近的区域等等。 3.3 故障源：故障源是指造成故障的潜在因素。 3.4 浪费源：生产现场的浪费是多种多样，如人力浪费、物料浪费、等待浪费、搬运浪费、空间浪费、 能源浪费、时间浪费等。 3.5 缺陷源：即影响产品质量的生产或加工环节等。 3.6 危险源：即潜在的事故发生源，不安全的因素。 3.7 六源活动改善提案：针对六源范围内提出的改善设想或建议。 3.8六源活动实施率：六源活动改善提案已经落实的项目与有效的六源活动改善提案的百分比。 3.9 人均六源活动改善提案数：以部门（车间）为单位，在一定时间区域内部门（车间）所有人员共计提出的六源活动改善提案数与部门（车间）人数的比值。 3.10 六源活动组织率：以部门（车间）为单位，在一定时间区域内部门（车间）人均六源活动改善提案数*70%+六源活动实施率*30%后总百分比。 3.11 自主改善：自己确定改善课题；自己制定改善方案；自己组织力量实施。 3.12六源活动改善提案内容如有下列情况之一者，予以驳回： （1）涉嫌攻击团体或个人的建议； （2）无创意性的抱怨、批评、不满、要求及无方案的一句话建议； （3）纠正本人或他人工作偏差、疏忽、失误； （4）已被采纳的提案或不同提案人重复提出的提案； （5）属公司通常性的改革措施、岗位职责明确的日常性本职工作，以及上级下达的各专项计划； （6）提案中含有虚构成分的，理论上不成立的提案； 4、组织机构及职责 4.1公司六源活动管理工作小组： 组长：公司主管生产副总经理 副组长：制造部部长、各部门/车间主任 成员：制造部现场主管、各部门/车间六源活动协调员 4.2公司六源活动管理办公室：在制造部设立六源活动管理办公室 4.3车间设立六源活动管理协调员 4.4 组织机构图： 4.5 职责 4.5.1公司六源活动管理办公室 负责六源活动组织规划及目标的制定。 负责公司六源活动改善提案的收集、汇总、评分、激励及日常培训工作。 负责建立完善公司六源活动管理组织机构。 负责制定、完善公司六源活动相关管理制度。 负责组织六源活动改善提案项目实施的调度、协调工作。 负责六源活动改善提案交流活动的指导、点评。 负责组织六源活动的月度、年度总结通报。 负责组织对各车间/部门六源活动管理的月度评审及改善工作。 负责对各车间/部门的监督及日常的考评工作。 负责对六源活动经费的管理。 负责六源活动工作的表彰及宣传。 4.5.2各部门部长/车间主任 负责本单位六源活动组织规划及目标的分解、制定。 对实施六源活动改善提案需跨部门支持的单位进行沟通协调。 负责建立完善本单位六源活动管理组织机构。 负责制定、完善本单位六源活动相关管理制度。 负责对本单位六源活动管理执行情况进行监督。 4.5.3各车间/部门六源活动管理协调员 负责对本单