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石灰石/石膏湿法,80%以上 喷雾干燥法 炉内喷钙加尾部增湿活化(LIFAC) 烟气循环流化床法(CFDB) 电子束辐照烟气脱硫脱氮净化工艺 海水洗涤脱硫 氨洗涤 FGD发展现状 石灰/石灰石湿法工艺为主,占82% 喷雾干燥法,占11%,其余为氧化镁法、氨法、CFB以及LIFAC 美国:石灰/石灰石湿法工艺,抛弃法占85%左右; 日本:石灰/石灰石湿法工艺,回收法占95%以上; 德国、瑞典、芬兰等国,喷雾干燥法、LIFAC、CFB法应用较广 中国:技术引进和自主开发。基本掌握300MW以上的石灰石-石膏法,100-300MW容量的喷雾干燥法。 石灰作为吸收剂,比石灰心具有更高的活性,其分子虽比石灰石几乎小50%,因此、单价质量酌脱硫效率比石灰石高约一倍,是一种高效的吸收SO2,同时也能吸收SO3的脱硫剂。 石灰容易吸收空气中的水分。在储运时应注意防潮。 石灰主要用在石灰一石膏湿法脱硫、喷雾干燥半干法脱疏和循环流化风烟气脱硫工艺等。 (3)消石灰 消石灰是石灰加水经消化反应后的生成物,主要成分是Ca(OH)2在消化过程中石灰粉化成约10um粒径的粉末状,作为吸收剂无须再经过磨粉工艺。 Ca(OH)2的分子量比CaO大,即单位质量中Ca的含量比CaO少。 消石灰容易吸收空气中的CO2,还原成活性低的CaCO3。 在温度较低时具有很高的与SO2及SO3反应活性,在脱除SO2的同时,几乎能够脱除烟气中全部的SO3。 消石灰一般应用在旋转喷雾干燥、炉内喷钙加尾部增湿活化、烟气循环流化床脱硫等工艺,也可作为管道喷射脱硫工艺的吸收剂。 氨基脱硫剂 氨一般以氨水或液氨的形式作为脱硫的吸收剂,主要用于氨洗涤工艺和电子束辐照脱硫工艺。 氨基脱硫剂的活性很好,因此,在同样条件下,用量要比其他脱硫剂少。 采用氨基脱硫剂的脱硫工艺的副产品为硫酸铵.可用做农用化肥。 氨成品的价格较高,来源受限,并存在氨的泄露会造成环境污染等问题。 钠基脱硫剂 用作脱硫剂的钠基化合物包括Na2SO3,Na2CO3、NaHCO3等 应用于湿法洗涤烟气脱硫工艺和用于炉内喷射与管道喷射等工艺的脱硫吸收剂,脱硫效果好,并且兼有一定的脱氮作用。 钠基脱硫剂可以再生,以循环利用。 使用钠基脱硫剂的主要问题是脱硫剂的来源困难,价格相对较高;另外,脱硫产物中钠盐易溶于水,造成灰场水体的污染。 活性炭吸附剂 活性炭是一种具有优异吸附和解吸性能的含碳物质,具有稳定的物理化学性能。 活性炭孔隙结构优良,比表面积大,吸附其他物质的容量大,且具有催化作用,一方面能使被吸附的物质在其孔隙内积聚;另一方面又能够在一定的条件下将其解吸出来,并保持碳及其基团的反应能力,使活性炭得到再生。 活性炭可单独用来脱硫或脱氮(借助于氨),或用来联合脱硫脱氮,近年来已经开始应用于火电厂的烟气净化。 其他脱硫吸收剂 某些脱硫工艺采用低廉的碱性物质(如火电厂排放的废弃物)作为脱硫剂,比如,利用飞灰中的碱性物质(CaO,MgO)脱除SO2,当飞灰中的碱性物质的含量大于8%时,可以取得比较有经济价值的脱硫效率(大于50%)。 采用电厂冲灰水进行简易烟气脱硫。这类脱硫方法的脱硫效率较低,但具有以废治废的优越性。 其他被采用的碱性物质还有:碱性硫酸铝[Al2(SO4)3Al2O3],某些金属氧化物等。 5、烟气脱硫工艺的主要技术、经济和环境指标 1)烟气脱硫效率 脱硫效率是考核烟气脱硫设备运行状况的重要指标,是计算SO2排放量的基本参数。 对于连续运行的脱硫设备,入口SO2的浓度是随时间变化的,而且变化幅度有时很大。某一监测时段内设备的脱硫效率,应取整个时段内脱硫效率的平均值。 在计算脱硫效率时,只计入SO2的脱除率,而通常不考虑SO3的脱除率。 2)钙硫摩尔比(Ca/S) 理论上只要有一个钙基吸收剂分子就可以吸收一个SO2分子,或者说,脱除1mol的硫需要1mol的钙。 在实际反应设备中,反应的条件并不处于理想状态,需要增加脱硫剂的量来保证吸收过程的进行。 钙硫摩尔比表示达到一定脱硫效率时所需要钙基吸收剂的过量程度,说明在用钙基吸收剂脱硫时钙的有效利用率。 一般用钙与硫的摩尔比值表示,即Ca/S比,所需的Ca/S越高,钙的利用率则越低。 湿法脱硫工艺的反应是在气相、液相和固相之间进行的,反应条件比较理想,因此,在脱硫效率为90%以上时,其钙硫摩尔比略大于1,一般为1.1~1.2,最佳状态可达1.0l~1.02。 半干法在脱硫率为85%时,钙硫摩尔比为1.5~1.6。 干法在脱硫效率为70%时.钙硫摩尔比可达2~2.5。 湿法脱硫上艺的脱硫剂利用率最高,达90%以上,干法脱硫工艺最低,为30%左右。 3) 脱硫装置的出力 工程上采用脱硫装置在设计的脱硫率和钙硫比下所能连续稳定处理的烟气量来
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