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超临界介绍

哈锅600MW等级超临界锅炉技术介绍 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 二○○一年六月 一、概述 改革开放以来,我国的电力工业取得了突飞猛进的发展,到上世纪末,火力发电设备的装机容量已达到3亿千瓦,年发电量将达到1.4亿度。我国煤炭储量十分丰富,年产量达10亿吨,居世界第一位。但我国人口众多,人均拥有的储煤量和产量在世界上仅属中等水平。我国煤炭多分布在中西部地区,而用电负荷多集中在东部沿海地区,发电用煤的长距离运输已成为铁路部门的沉重负担。此外我国的火力发电平均煤耗与世界先进水平相差约80克/度,一次能源浪费十分惊人。节约能源是我国的一项紧迫任务,提高发电机组的热效率已是刻不容缓。 众所周知,提高蒸汽初参数是提高机组热效率的主要途径。据分析,将蒸汽参数从16.7MPa,538℃/538℃提高到24.2MPa,538℃/538℃,汽轮机热耗可降低约1.8%,如将初压提高到31.1MPa,热耗可再下降1%。提高主汽温度对提高机组热效率的效果更明显,当主汽压力为24.2MPa时,主汽温度由538℃提高到566℃,热耗可下降0.9%,再热汽温由538℃提高到566℃,热耗可下降0.8%。从而降低电厂运行成本,这将有利于缩短投资回收年限,并减少对环境污染,超临界机组的市场前景看好。   此外,“六五”期间我国引进了300MW、600MW亚临界参数,控制循环机组的设计制造技术,使我国的超临界锅炉开发有了一个较高的起点。由亚临界参数向超临界参数过渡是火力发电技术发展的必然趋势。上海石洞口二厂( 2×600MW),华能南京和营口(2×300MW),盘山和伊敏(2×500MW),五座超临界电站的建成,并取得良好的运行业绩,为超临界电站的建设、运行和管理积累了经验。我国大力推广和应用超临界技术的条件已经成熟。 我国超临界机组的研究开发起步较晚,70年代哈锅设计制造了一台12t/h、24.6MPa/570℃的超临界试验直流锅炉,并投入运行,并完成了一系列试验。上海地区从1986年开始采取技贸结合的方式与国外合作生产了二台600MW螺旋管圈水冷壁变压运行超临界直流锅炉,首台于1991年在上海石洞口二厂投入运行。此外,原电力部从前苏联购买了一批300MW和500MW超临界机组,首台300MW机组已在华能南京热电厂投入运行。 从1993年开始,我们积极与日本三菱公司、美国燃烧工程公司(ABB-CE)和瑞士苏尔寿公司等外商积极接触,寻找合作伙伴。由于当时资金情况尚未落实,所以也未进行更深入的谈判。从1998年开始,我们加快了引进技术的步伐。 二、超临界技术发展近况 1.历史的回顾   超临界技术在50年代进入商业应用阶段,60年代至70年代中期美国出现了一个大型超临界机组的发展高峰。在投运的500MW以上机组中,超临界机组的装机容量占全国火电总装机容量的78.56%。而后超临界机组的销售量急剧减少,美国又回到亚临界设计。导致这种状况的主要原因是: 脱离了当时的技术水平采用了过高的蒸汽初参数(压力31.2~34.5MPa,621~649℃ 的二次再热)和单机容量增大过快(最大1300MW),导致超临界机组的可用率降低; 早期设计的大型燃煤超临界锅炉的炉膛尺寸偏小,并采用微正压运行,对燃煤品质变化的适应性差; 民用核电站的迅速发展并承担基本负荷,要求火电机组有更大的运行灵活性,而早期的超临界机组都是按基本负荷设计的,机动性差。   在美国的用户对超临界机组的关注淡薄的时候,日本和俄罗斯始终坚定不移地采用超临界参数。日本60年代从美国引进了600MW承担基本负荷的超临界机组的设计制造技术。进入70年代,电力负荷的显著变化和适宜带基本负荷的原子能电站的迅速发展要求火电机组承担中间负荷,为此日本又从欧洲引进了适合于变压运行的螺旋管圈直流锅炉的设计制造技术。日本450MW及其以上的大容量机组全部采用超临界参数。由于采取引进技术与自主开发相结合的方针,并且精心设计、精心制造和精心运行维护,因此日本的超临界机组可用率较高,没有象美国那样出现超临界市场衰败的现象。   俄罗斯300MW及其以上容量的机组全部为超临界设计,相继开发了300MW、500MW、800MW和1200MW系列的超临界机组。至1997年共有300MW机组77台,500MW机组7台,800MW机组14台,1200MW机组1台,250MW供热机组22台。这使得俄罗斯燃煤发电机组的全国平均供电煤耗达到320g/kwh左右的世界先进水平。但从总体上来看, 俄罗斯的超临界技术比西方国家稍逊一筹,机组热耗高,机动性差,水冷壁系统复杂、炉本体钢耗大。   70年代末至80年代中,世界超临界技术的发展趋势是: 两次中东石油危机发生后迫使世界先进工业

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