14正式我的实习报告.doc

曲江水厂参观实习报告 一、实习目的 1、通过对曲江水厂的参观，联系已经学过的知识，更加深入地理解和掌握专业知识，扩大专业知识范围； 2、把所学的理论知识与实践相结合，深入地接触专业知识的实际运用； 3、熟悉处理厂工艺流程、总体布置及处理构筑物的类型、构造特点、运行和维护； 4、将书本理论和实际联系，进一步培养分析问题的能力； 5、同时根据曲江水厂的工艺特征，完善自已毕业设计的设计方案。 二、实习时间 2012年5月 三、水厂简介 曲江水厂于1990年投产，至今供水20余年，共计供水约20亿立方米。该水厂日产量达60万吨，占西安市最高日用水量的一半。是西安市供水系统的中流砥柱。 该水厂拥有七大水源地，分别为三个水库水源（黑河水库水源、石头河水库水源、石砭峪水库水源）与四个自流水源（田峪、丰峪、甘峪、jiu峪） 其中黑河水源为其主要供水水源，位于周至县境内，坝高130米，库容2亿立方米，日供水量达80万平方米。水厂第二大水源石头河位于眉县境内，坝高113米，库容1.5亿立方米，日供水量30万立方米。石砭峪水源则与水厂距离较近，位于长安县境内，坝高85米，日供水量达40万立方米。 建厂之初衷是要解决西安市绝大部分地区饮水问题，为西安市民提供安全可靠的饮用水环境。水厂87年12月开工建设，90年8月30日第一个生产系列投产，91年7月1日全部竣工，形成60万立方米的日供水量能力。厂区占地202亩，绿化面积达108亩，是一座具有国际先进水平的现代化大型水厂。水厂出水高程高出市中心42米，水厂输水采用重力流供水，无需加压，运行费用较低。水处理采用混凝、沉淀、过滤、消毒 常规水处理工艺，水厂利用法国贷款引进国际先进的自动化检测仪表及控制设备，特别是气水反冲洗滤池的引进，确保了水厂出水水质。 曲江水厂是我市对外开放的窗口之一，经过多年整治，综合治理 已初见成效。厂区三季有花，四季常青，多年来未发生任何重大人身 伤害和治安刑事案件及生产设备事故，多次被评为西安市绿化先进单位、综合治理先进单位、全国卫生城市达标单位等。曲江水厂的设计获得了国家银质奖，施工获得国家工程质量最高奖——鲁班奖，并荣获首届中国土木工程(詹天佑)大奖。 四、生产工艺流程简介 黑河大坝的水经过26公里的暗渠后以后，到达曲江水厂，由东西两条输水管道进入水厂。然后通过下面的工艺进行处理。 4.1前加氯 在进水闸板之后设置取样管，取得的水样进行原水水质监测，取样口之后进行前加氯，前加氯有以下作用： 1、可以帮助絮凝，提高絮凝效果； 2、可以有效抑制藻类生长； 3、可以延长加氯时间。 4.2格栅 进水进行完前加氯进入配水井，经过配水后，进入格栅间。格栅采用细耙齿往复式循环格栅，格栅每台宽1.5m，缝隙0.5mm，格栅是依靠格栅前后的压力差自动运行的，格栅前后有泥斗，刮除的污物被吸泥泵吸走，。格栅主要是用来处理大量悬浮性漂浮物。 4.3加药间 加药间里有一个鱼缸，用来检测原水水质，通过一个生态鱼缸来测量水质，若在5分钟内鱼类大量死亡则会自动报警。 现阶段曲江水厂使用的混凝剂是益维净，助凝剂是PAC，益维净是新近采用的一个高分子合成混凝剂，他不宜堵塞管道系统，混凝效果好，但缺点是价格比较昂贵。 混凝剂加药池共有四个，最大可投入356升每小时，投加的量由水量决定，投加的浓度则由水质决定。 加药间的混凝剂投量是3561L/h,助凝剂投量是1500 L/h,助凝剂的投加泵共6台，4用2备，一、二系列采用2用1备，四、三、四系列采用2用1备。混凝剂的投加也采用6台泵。这些泵均为计量泵。 药液池中间还设有搅拌罐，用来均匀混合药液，以利于混凝剂快速的水解、聚合、颗粒脱稳并有助于布朗运动进行异向絮凝。 4.4机械混合 机械搅拌混合有以下特点 优点：1、混凝效果好；2、占地少；3、对水量的适应性比较强。 缺点：1、能耗比较大；2、保养维护比较麻烦。 曲江水厂的机械混合采用两级混合，两级混合之间进行助凝剂的投加，助凝剂以水帘状投入水中。加入药的水经过机械搅拌混合池，将药水充分、快速的混合。一级混合为水力混合，二级混合为机械混合，靠叶轮转动形成的巨大旋涡轮搅拌，使聚合物和水充分混合，并提供聚合电解质所需的能量更有利于反应的进行,同时通过浓缩污泥(主要来自污泥浓缩区)的外部在循环系统使混合反应池中悬浮絮状物的浓度保持在最佳状态,以此来确保悬浮物的沉淀方式。 4.5竖流式折板絮凝池 曲江水厂采用的是竖流式折板絮凝池，共三个反应区，絮凝时间共12.89min，第一反应区尺寸为10.78m×1.84m，第二反应区的尺寸为14m×4.38m，第三反应区尺寸为17.55×8.12m，折板采用不锈钢折板，第一反应区的水流速度约为0.13m/s，第二反应区的水流速度约为0.075m/s，第三反应区的水流速度约为0.