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化工原理知识总结 第一章 某设备的真空表读数为500mmHg，设备外环境大气压强为640mmHg，则它的绝对压强为1.866×104Pa。 =640-500=140mmHg=140×133.32=1.866×104Pa 流体在圆形直管内作滞流（层流）流动时，其速度分布是呈抛物线 型曲线，中心最大速度为平均速度的2倍。此时摩擦系数λ与ε/d无关，只随Re加大而减小。 牛顿粘性定律表达式为τ=μ（⊿u/⊿y）或τ=μ（du/dy），它只适用于牛顿型流体。 内摩擦力是流体粘性的表现，所以又称为粘滞力或者粘性摩擦力。 流体在圆形直管内流动时，在湍流区则摩擦系数λ与ε/d及有关，在完全湍流区则λ与雷诺系数的关系线趋近于水平线。 边长为a的正方形管道，其当量直径de=4rH=4×（a3/4a）=a 在定态流动系统中，水连续的从粗圆管流入细圆管，粗管内径为细管的2倍，则细管内水的流速为粗管内水的流速的4倍。u1/u2=（d2/d1）2=（2）2=4 流体在圆管内的，摩擦阻力分为直管阻力和局部阻力两种，局部阻力的计算方法有阻力系数法和当量长度法。 在静止的同一连续流体的内部，各截面上位能和静压能之和为常数。 法定单位制中，粘度的单位为Pa.s，在egs制中粘度的单位为p或cp，它们之间的关系是1cp=1×10﹣2p。 开口U型管差压计时基于流体静力学原理，它可以测量管路中任意截面上的表压强或真空度。 流体在管内做湍流流动时，在管壁处速度为零邻近管壁处在滞流（或层流）内层，且Re值越大，则该层厚度越薄。 实际流体在直管内流过时，各截面上的总机械能不守恒，因实际流体流动时有摩擦阻力。 流体在一段装有若干个管件的直管中流过的总能量损失通式Σhf=λ（（l+Σle）/d）u2/2，他的单位J/Kg。 定态流动时，不可压缩理想流体在管道中流过时，各截面上总机械能相等，它们是位能、动能、静压能之和，每一种能量不一定相等但可以互相转换。 伯努利方程是以1Kg不可压缩流体为基准推导出的，若用于可压缩流体时必须符合（p1-p2）/p1×100%＜20%，式中分母用绝压。 流体在圆形直管做滞流流动时，速度分布为抛物线型曲线，Umax=2u（平均），λ与Re的关系为λ=64/Re。 流体在钢管内作湍流流动时，Re与ε/d有关，若其做完全湍流（阻力平方区），则λ仅与ε/d有关。 从液面恒定的高位槽向常压容器加水，若将放水管路上的阀门开度关小，则管内水流量将变小，管路的局部阻力将变大，直管阻力将变小，管路总阻力将不变。 通常流体粘度μ随温度t的变化规律：对液体粘度，t升高μ减小，对气体则相反。 液体在圆形直管中流动时，若其已进入阻力平方区，则λ与Re的关系为：Re增大，λ基本不变。 滞流与湍流的本质区别：滞流无径向脉动，而湍流有径向脉动。 因次方析的目的在于：用无因次数群代替变量，使实验与关联简化。 滞流内层越薄：流动阻力越大。 在一水平变径管路中，在小管截面A和大管截面B连接一U型压差计，当流体流过该管时，压差计读数R值反映：A、B两截面空间的压强差。 在一定管路中，当孔板流量计的孔径和文丘里流量计的孔径相同时，相同流动条件下，文丘里流量计的孔流系数Cv和孔板流量系数Co的大小为：Co﹥Cv。流体流过两个并联管路1和2，两管内均是滞流，两管的管长L1=L2，管径d1=2d2，则体积流量V2/V1=1/8. 判断流体流动类型的是：Re准数。 流体在圆形直管内做定态流动，雷诺准数Re=1500，其摩擦系数λ应为：0.00427 λ=64/Re。 在静止流体内部各点的静压强相等的必要条件是：同一水平面上，同一种连续的流体。 管路由直径为51×3.5mm的细管，逐渐扩大到108×4mm的粗管，若流体在细管内的流速为4m/s，则在粗馆内的流速为1m/s。 流体在圆形直管中做滞流流动时，其直管阻力损失与流速u的关系为与u成正比。 在计算突然扩大或突然缩小的局部阻力时，公式中的流速用小管中的流速。（对） 气体在圆管内做定态流动时，其流速与管内径的平方成反比。（错） 不可压缩的理想流体在管内做定态流动，若无外功加入时，则流体在任意截面上的总压头为一常数（对） 流体在管道任意截面径向上各层的速度都是相同的，我们把它成为平均流速（错） 在同一连续体内，处于同一水平面上各点的压强都相等（错） 某定态流动系数中，若管路上安装有若干个管件，阀门和若干台泵，则此管路就不能运用连续性方程进行计算（错） 用U型管及压差计测量管路中两点的压强差，其压差值是与读数R和两流体的密度差有关，而又与U型管的粗细、长短无关。（对） 第二章 离心泵的主要部件有：叶轮、泵壳、和轴封装置。 离心泵的泵壳制成蜗壳形，其作用有二：汇集液体；转能装置，即使部分动能转换为静压能。 离心泵的性能参数主要有：流