化工過程分析与合成课程教学大纲.doc

《化工过程分析与合成》课程教学大纲 课程名称：化工过程分析与合成/ Chemical Process Analyze and Synthesize 课程代码：040323 学时：32 学分：2 讲课学时： 26 上机/实验学时： 6 考核方式：笔试 先修课程：化工原理、化工热力学、物理化学 适用专业：化学工程与工艺 开课院系：化学化工学院 化学工程工艺系 教材：麻德贤，张卫东．化工过程分析与合成．化学工业出版社．2002 主要参考书：杨冀宏，麻德贤．过程系统工程导论．烃加工出版社．1989 R.turton. Analysis, Synthesis, Design of Chemical Process.．1998 一、课程的性质和任务 虽然单元设备的工程设计方法已经较为成熟，但是选择并优化设备之间的最优连接组合方式却极为复杂。近年来，新的理论和技术不断出现，允许设计人员在过程节能网络的合成与热公用工程的匹配、资源综合利用与废物排放最小化等方面进行最优设计。本课程就是关于过程能量和资源利用的集成原理和优化方法的学习。本课程的目的是使学生从技术、经济和环境友好的角度掌握系统工程的设计方法，并能够对各种设计选择方案作出迅速正确的判断。 二、教学内容和基本要求 第一章绪论 1.1化工过程 1.2化工过程生产操作控制 1.3化工过程的分析与合成 1.4化工过程模拟系统 1.5化工过程CIPS技术 1.6人工智能技术在化工中的应用。 第二章 化工过程系统稳态模拟与分析 2.1 过程系统模拟的三种基本方法 2.2 过程系统模拟的序贯模块法 2.3 过程系统模拟的面向方程法 2.4 过程系统模拟的联立模块法 2.5 氨合成工艺流程的模拟与分析 第三章化工过程系统动态模拟与分析 3.1 化工过程系统动态模拟 3.2 精馏塔的动态特性 第四章 化工过程系统的优化 4.1 概述 4.2 化工过程系统优化问题基本概念 4.3 化工过程系统优化的类型 4.4 化工过程中的线性规划 4.5化工过程中的非线性规划 4.6化工过程中大系统的优化 第五章 化工生产过程操作工况调优 5.1 化工生产过程操作工况调优的作用与意义 5.2 化工生产过程操作工况离线调优的方法 第六章 间歇化工过程 6.1间歇过程与连续过程 6.2过程动态模型与模拟 6.3间歇过程的最优时间表 6.4多产品间歇过程的设备设计与优化 6.5间歇过程的控制模型 第七章 换热网络合成 7.1化工生产流程中换热网络的作用与意义 7.2换热网络的合成问题 7.3换热网络合成夹点技术 7.4夹点法设计能量最优的换热网络 7.5换热网络的调优 7.6实际工程项目的换热网络合成 三、教学时数分配 课程内容 讲课 上机 小计 第一章绪论 1.1化工过程 1.2化工过程生产操作控制 1.3化工过程的分析与合成 1.4化工过程模拟系统 2 0 2 1.5化工过程CIPS技术 1.6人工智能技术在化工中的应用。 2 2 4 第二章 化工过程系统稳态模拟与分析2.1 过程系统模拟的三种基本方法 2.2 过程系统模拟的序贯模块法 2 0 2 2.3 过程系统模拟的面向方程法 2.4 过程系统模拟的联立模块法 2 0 2 2.5 氨合成工艺流程的模拟与分析 第三章化工过程系统动态模拟与分析 3.1 化工过程系统动态模拟 2 0 2 3.2 精馏塔的动态特性 第四章 化工过程系统的优化 4.1 概述 2 2 4 4.2 化工过程系统优化问题基本概念 4.3 化工过程系统优化的类型 2 0 2 4.4 化工过程中的线性规划 4.5化工过程中的非线性规划4.6化工过程中大系统的优化 2 2 4 第五章 化工生产过程操作工况调优5.1 化工生产过程操作工况调优的作用与意义 1 0 1 5.2 化工生产过程操作工况离线调优的方法 第六章 间歇化工过程 6.1间歇过程与连续过程 1 0 1 6.2过程动态模型与模拟 6.3间歇过程的最优时间表 6.4多产品间歇过程的设备设计与优化 2 0 2 6.5间歇过程的控制模型 1 0 1 第七章 换热网络合成7.1化工生产流程中换热网络的作用与意义 1 0 1 7.2换热网络的合成问题 7.3换热网络合成夹点技术 7.4夹点法设计能量最优的换热网络 2 0 2 7.5换热网络的调优 7.6实际工程项目的换热网络合成 2 0 2 合 计 26 6 32 四、对学生能力培养的要求 通过本课程的学习，要求学生能够通过简明的图表分析方法，从企业的顶层分析入手，熟练分析和确定过程的节能和流程的瓶颈所在，提出解除瓶颈的技术方案；要求学生能够运用化工过程分析技术，合成设计较简单的换热网络和公用工程配置网络等，为进一步合成大型复杂的过程流程打下基础