井口装置最终检验作业指导书.doc

井口装置最终检验 作业指导书 文件编号： Q/KV-WD-40 编制： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： 颁布日期：2012.10.15 实施日期：2012.10.30 ABV 井口装置最终检验作业指导书 Q/KV-WD-40 REV A 1.0目的 确保产品整体性能符合标准规定，兑现向顾客的承诺。 2.0范围 适用于本公司产品的最终检验和试验。 3.0检验要求 最终检验和试验包括：产品性能检验（压力试验）、成品入库前检验和产品交付检验。 3.1 产品性能检验 3.1.1装配连续性代号 a)PSL 1无要求 PSL2-4井口装置要求连续性代码。 3.1.2 跟踪性记录 PSL1-2无要求 PSL3-4应列出标识本体、盖、阀杆、三通、四通、油管头端部和出口连接与阀孔密封机构的报告，以实现组合件的可追溯性。 3.1.3. PSL1试验 3.1.3.1通径试验 a)方法 用表1所述的通径规井口装置总成的主孔。 b)验收准则 通径规应完全贯通井口装置孔。 3.1.3.2 本体静水压试验 a)方法 总装的设备应在制造商的工厂装运前，经受本体静水压试验。本体静水压试 验应是最先进行的压力试验。试验压力不是关闭机构两端的压力差，水或带添加剂的 可用作试验液，试验应在涂漆前完成。 单件接头不要求静水压试验。 总装设备的静水压本体试验由三部分组成： 初始稳压期 压力降至零 第二次稳压期 试验应在本体充填油脂之前进行，装配中允许使用润滑剂。 两次稳压期均不少于3分钟，并应在达到试验压力后，设备和压力监视表已与压力源隔离，本体构件外表面完全干燥时才开始计时。 静水压本体试验应根据设备的额定工作压力确定。静水压试验应按表2中所提供的值。 b)特殊考虑 (1)具有不同端部和出口连接工作压力的设备，应采用其最低的工作压力额定值确定静水压本体试验压力 （转换接头和节流阀除外）。 (2)转换接头应根据其上部连接工作压力额定值确定的试验压力试验。试验压力应施加在其内部和下部连接的限面封隔机构以上。其下部连接应按限面封隔机 2012.10.15发布 第1页共4页 2012.10.30实施 ABV 井口装置最终检验作业指导书 Q/KV-WD-40 REV A 构以下的额定值确定其试验压力进行试验。 (3)多孔设备的每一孔径应单独试验。 c)验收准则 设备在试验压力下，不应有可见的渗漏，当与螺纹式装置连接时，厂内静水压试验期间超过螺纹工作压力时的螺纹渗漏是允许的。 3.1.4 PSL2试验 a).通径试验- 井口装置 与PSL1要求相同。 b)本体静水压试验-井口装置 与PSL1要求相同。 3.1.5 PSL3试验 a) 通径试验 – 井口装置 与PSL1要求相同。 b) 试压记录 在所有的静水压试验中应采用图表记录仪。该记录应标明记录装置、日期和签名。 c)本体静水压试验（延长）- 井口装置 与PSL1要求相同。另外，该本体静水压试验要求第二次稳压，最少时间延长至15分钟。 3.1.6 扭矩试验（不适用于止回阀） a) 在满压差下，使用扭矩板手（经检定合格）测量开启力。 b) 井口装置的开启力应满足表3的要求。 表1 采油树通径尺寸 公称法兰 公称孔径尺寸 L(最小) D1,+0.027in(+0.68mm) D2,+0.027in(+0.68mm) in mm in mm in mm in mm in mm 1 13/16 46 1.81 46 3.00 76 1.78 45.20 1.52 38.6 2 1/16 52 1.81 46 3.00 76 1.78 45.20 1.52 38.6 2 1/16 52 2.06 52 3.00 76 2.03 51.60 1.90