掘进三队各工种设备操作规程.docVIP

风动凿岩机安全操作规程 1、凿岩前检查各部件（包括凿岩机、支架或凿岩台车）的完整性和转动情况，加注必要的润滑油、检查风路，水路是否畅通，各连接接头是否牢固。 2、工作面附近进行敲帮问顶，即检查工作面附近顶板及二帮有无活石、松石，并作必要的处理。 3、工作面平整的炮眼位置，要事先捣平才许凿岩，防止打滑或炮眼移位。 4、严禁打干眼，要坚持湿式凿岩，操作时先开水，后开风，停钻时先关风，后关水。开眼时先低速运转，待钻进一定深度后再全速钻进。 5、钻眼时扶钎人员不准戴手套。 6、使用气腿钻眼时，要注意站立姿势和位置，绝不能靠身体加压，更不能站立在凿岩机前方功钎杆下，以防断钎伤人。 7、凿岩中发现不正常声音，排粉出水不正常时，应停机检查，找出原因并消除后，才能继续钻进。 8、退出凿岩机或更换钎杆时，凿岩机可慢速运转，切实注意凿岩机钢钎位置，避免钎杆自动脱落伤人，并及时关闭气路。 9、使用气腿凿岩时，要把顶尖切实顶牢，防止顶尖打滑伤人…… 锚杆钻机操作规程 一、钻孔前的安全检查 第1条：检查主机的操作开关均应处于中间位置。 第2条：检查液压油管和水管连接是否正确。 第3条：检查指定钻孔的位置，确保顶板和煤帮的稳定，如果不安全，为防止漏顶，对顶板和煤帮需采用临时支护。 第4条：检查指定钻孔位置的底板上有无障碍。 二、钻进中的安全措施 第5条：钻机旋转时，不能用手或戴手套触摸旋转的钻杆，且两腿岔开，严禁单手操作。 第6条：开孔时支腿不能伸出太快及使用较大的推力，否则会使钻杆变形折断或钻头破坏。 第7条：钻机突然加载时，操纵臂会向某一方摆动，操纵者应保持正确的站位，以防扭伤。 第8条：当顶板超高时，不允许在钻机的底部垫可以使触头滑动的衬木，应采用调整钻杆的长度或采用专用底座实现。 第9条：使用中不得擅自调节泵站上压力表的压力，如工作的特殊要求需要时，必须按使用说明书中的有关事项执行。 第10条：钻机在非工作状态且平放时，支腿的各级缸筒必须处于缩回状态，以避免活塞杆划伤和弯曲变形而造成各级活塞杆的伸缩困难。 气动锚杆钻机使用安全技术措施 1、使用气动锚杆钻机前，操作人员必须掌握钻机的各部分主要结构、功能和操作事项。 2、操作人员必须穿戴好劳保衣帽和器具，在使用过程中，出现噪音、气压异常或漏气现象等故障，请停机排查后再进行操作。 3、钻孔前应按下列要求进行检查： 1）、检查所有的操作控制开关，都应处在“关闭”位置；检查油雾器的工作状态，确保油雾器充满良好的润滑油。 2）、检查进气管和水管是否有足够长度，确保空气管的直径不小于φ19mm；检查气管和水管是否连接到相应的接头上，是否满足钻机伸展时的要求和摆脱障碍物。 3）、压缩空气进气管和水管连接到锚杆钻机前要吹干净，确保各接头体和气、水路清洁，防止赃物进入钻机，影响钻机正常工作，而降低钻机的使用寿命。 4）、安装钻机前，应检查钻头是否锋利，钻头的尺寸、型号是否符合要求；检查钻杆是否直，水射流孔是否畅通，禁止使用弯曲的钻杆钻孔。 5）、钻孔前通过水室总成的观察孔检查钻机是否漏水，确定是否要更换密封。 6）、开钻前，根据巷道的高度，选择长度最合理的钻杆，使得钻孔快速、安全；钻机钻孔时，要调整好位置，保持钻机与顶板垂直；当巷道特别高时，不要在钻机下衬垫硬的材料，以防滑倒。 7）、确保锚杆钻机的工作气压在0.4～0.63Mpa范围内，确保冲洗水压在0.6～1.2Mpa左右。 4、钻孔作业： 钻锚杆孔主要有两个步骤；确定孔位和钻孔；钻孔一般需要两次才能完成，所以一般需要两种钻杆。 1）、确定孔位。通过观察顶板确定好钻孔的位置，将钻机搬到孔位的下方。两个操作者站在钻机旁，一个人抓住防护扶手，另一个人握住控制手柄，然后用左手拇指轻轻按下马达开关手把，同时将水阀打开，钻头慢慢的钻进，钻入顶板约20mm深。 2）、钻孔。成功地定好孔位后，即开始钻孔。开始钻孔时低速钻进，随着钻孔深度的增加，将钻进速度调整到适合顶板钻孔的最佳速度，直到钻杆钻进到位。 3）、换杆。关闭气腿阀和水阀，使钻机慢慢旋转，朝自己的方位拉住控制手柄，在钻杆下降到离开孔眼以前，另外一个人扶住防护扶手，以确保钻机的平稳。然后换上第二个钻杆，完成最终钻孔。 5、安装支护锚杆： 1）、用锚杆把树脂药卷推入到锚杆孔内，确保药卷不被破坏，将锚杆上的驱动螺母放在套筒扳手上，套筒扳手卡在钻机的卡座上。 2）、打开气腿开关，以最大速度的50%启动旋转马达，气腿伸出要持续不停，直到锚杆完全装好、顶紧。当锚杆达到孔底时，使马达旋转到最大速度，确保树脂和凝固剂充分混合，继续旋转，直至感到阻力负载和马达异即可。 3）、停止马达旋转，等达到要求的凝固时间后，拆除驱动螺母，并拧紧锚杆螺母，锚杆安装完毕后，关闭气腿阀，缩回气腿。 6、钻孔后的检