双卧轴混凝土振动搅拌机的设计体会.pdfVIP

第44 卷2013 年11月 誖 Design and Calculation 设 计 · 计 双卧轴混凝土振动搅拌机的设计体会 算 潘旭磊，任国涛，翁军良，张 旭 （长安大学道路施工技术与装备教育部重点实验室） 誖 誖誖誖誖誖誖誖誖誖誖誖誖誖誖誖誖誖誖誖誖誖誖誖誖誖誖誖誖誖誖誖誖誖誖誖誖誖 誖 摘 要：基于在设计及制造双卧轴混凝土振动搅拌机过程中所遇到的问题，针对花键轴强度及 誖 誖 搅拌叶片与衬板的间隙控制，以及混凝土振动搅拌机轴承受力分析、搅拌装置模态分析及支撑平台 誖 誖 设计等，介绍经验和体会。所得部分结论同样适用于一般型双卧轴混凝土搅拌机。 誖 誖誖誖誖誖誖誖誖誖誖誖誖誖誖誖誖誖誖誖誖誖誖誖誖誖誖誖誖誖誖誖誖誖誖誖誖誖誖 关键词：双卧轴混凝土振动搅拌机；振动搅拌；支撑平台 混凝土搅拌机是混凝土生产设备的主要组成 部分，其功能是把配料拌成均匀的符合质量要求的 [1] 混合物 。双卧轴混凝土搅拌机的搅拌运动比较剧 烈，能在较短时间内拌制出合格的混凝土，是混凝 [2] 土生产领域中的主流机型 ，该机型应用了振动搅 拌技术，具有节约水泥，搅拌质量高，无抱轴现象等 特点，是双卧轴混凝土搅拌机发展的新方向。本文 对设计及制造双卧轴混凝土振动搅拌机过程中的 经验进行了总结。 图1 发生屈服现象的花键轴 1 花键轴的强度设计 此，建议在设计双卧轴混凝土振动搅拌机的花键轴 3 时，应采用适当的热处理工艺，提高花键轴的安全 某型1 m 双卧轴混凝土振动搅拌机，不计功率 损失时减速器的输出转矩为6 113 N ·m ，设计花键 系数，上例中的初始安全系数为 1.24，改变热处理 轴齿数、模数、压力角和配合公差分别为38，2 mm ， 工艺后的安全系数达到了2.97 。 30°和6h ，材料为45 钢，热处理工艺为加工前调质， 2 叶片与衬板的间隙控制 然后回火处理。取材料的许用挤压应力[δ ]=50 MPa ， p 根据花键连接的强度条件, 计算得出键齿的工作长 进口的双卧轴混凝土搅拌机，叶片与衬板之间 度为60.4 mm ，实际设计为75 mm ，留有一定的富余 的间隙非常小，要用塞尺才能检测出来，而国产机 量。然而运转一段时间后，对该搅拌机进行检修时 因受制造工艺等因素所限，一般只能达到1～4 mm 发现花键轴键齿出现屈服现象，如图1 所示。 的间隙水平。某型双卧轴混凝土振动搅拌机的搅拌 为此对花键轴的热处理工艺进行了调整：先整 叶片与衬板间隙设计为4 mm ，但每次组装完成总会 体调质，硬度为220～260 HBS ，然后进行表面高频淬 发现有搅拌叶片刮蹭衬板的现象，现场的解