环保焦建设可行性研究报告.doc

第一章 总论 1.1 项目基本情况 企业名称：淮北市鸿兴实业有限公司利用焦炭沫和粘合剂生 产环保焦项目 项目名称：利用焦炭沫和粘合剂生产环保焦项目 法人代表：王文庆 项目地点：淮北市濉溪县韩村镇 生产规模：年产型焦10万吨 占地面积：50亩 劳动定员：全厂劳动定员共90人 工作制度：实行八小时工作制，每天三班 1.2 编制依据 （1）关于焦炭行业的相关标准； （2）主办单位提供的相关资料 (3)《年产10万吨环保型焦项目》立项申请报告 (4) 企业有关财务和成本资料 (5) 国家有关法律、法规、行业有关的设计标准及规范 (6) 由企业提供的现有厂区总平面布置图 (7) 设计人员现场收集的其它原始资料 1.3 项目投入及效益情况 本项目总投资为1600万元，其中，固定资产投资1320万元，流动资金480万元。 项目建成后的效益情况如下： （1） 项目总投资12070万元 （2）年营业收入23500 万元 按十年平均计算 （3）年总成本18000万元 （4）年税金及附加 5500万元 （5）年利润总额 4000万元 （6）投资利润率 33.14 % （7）投资利税率 45.57 % （8）固定资产投资回收期：3.6年（含建设期0.5年） 1.4 项目提出背景 洁净煤技术是煤炭能源利用的主导技术之一，是当前世界各国解决环境问题的重要领域。在科学发展观的指导下，随着国家宏观发展战略观念的转变，我国政府和企业界、技术界围绕着提高煤炭开发利用 效率、减轻对环境污染开展了大量的研究开发和推广工作。1994年我国成立了煤炭工业洁净煤工程技术研究中心，1995年成立了国家结净煤技术推广应用领导小组，1997年国务院批准了《中国洁净煤技术九五计划和2010年发展纲要》。在中国国民经济第十个五年计划和煤炭工业“十五”规划中，都非常强调加大洁净煤技术研究开发力度，扩大洁净煤领域的国际交流与合作，力求推进国内洁净煤集成技术的产业化。 　　洁净煤技术涉及多个行业、多个领域、多个学科，是一个庞大的系统工程。我国发展洁净煤技术的目标：一是减少环境污染，二是提高煤炭利用效率，减少煤炭消耗量产；三是通过加大初级能源的转化，改善终端能源结构，将煤炭能源转换为洁净的气态与液态能源。 （1）由于炼焦煤需求量不断增加，粘结性烟煤的供应日趋紧张，价格不断上涨，同时。供给的原料煤质量也不断下降，使我国本来就硫份和灰份偏高的炼焦煤又雪上加霜，相对而言，粘结煤(无烟煤，贫煤，瘦煤半焦等)质量好,且售价较低.签于这种局面,就如何利用弱粘结煤资源,提高经济效益,我们在进行了大量的社会调查之后,提出了以焦沫作主要原料,配置少量粘合剂,采用冷压成型工艺生产优质铸造型焦新产品,即解决了长期以来的煤炭资源不平衡问题,又为丰富焦沫深加工找到了一条新路子,是一项经济效益显著,社会效益良好的项目. (2)铸造焦是铸造业冲天炉使用的主要原料，铸造焦的质量是获得高温优质铁水的决定性因素。据有关资料统计，我国各类铸造厂点有二万余家，年产铸件1100万吨左右，铸件产值过400亿人民币，按铸件于铸钢每顿平均耗200公斤铸造焦的厂家只有十几家，生产能力仅105万吨左右，由于工艺落后，配方简单，原料质量次等原因，致使铸造焦质量较差，仍有不少铸造焦厂使用改良焦和土焦代替使用，预计2010年，我国铸件产量将打到2000万吨，铸造焦用量超过500万吨。国内铸造焦市场缺口很大。 (3) 利用焦沫和粘合剂作为原料生产型焦技术的诞生,利用上述原料生产型焦理论早已得到国内外专家的肯定,我国型焦的生产,由于起步较晚,而且生产工艺和窑炉的滞后，影响了型焦产业的发展，特别是优质型焦的产量很低，远远满足不了市场的需求。新型型焦生产技术的研制成功和最新技术工艺的应用，为型焦的发展开辟了一个新的途径。 1.5 项目提出的必要性 1.5.1 国家能源工业发展的需要 焦炭作为重要的基础工业原料，“十一五”期间我国焦炭产能的扩张速度为15～20%，2009年全国产能达到3.5亿吨以上。据国家统计局快报数据显示，2010年1-11月，在全国规模以上钢铁企业生产粗钢57725.3万吨，生铁54357万吨，铁合金2229.5万吨，电石1354.6万吨。在耗焦行业生产高增长对焦炭需求的拉动下，国内1-11月生产焦炭35322.2万吨，相比去年同期的32015.9万吨增加3306.3万吨，同比增长10.3%。预计2010年全年焦炭产量可以达到3.8亿吨。 各级地方政府行业主管部门坚决贯彻国务院关于进一步加强淘汰落后产能工作和确保实现“十一五”节能减排目标的部署和要求，云南、山西、陕西、贵州、山东、新疆、河北等14个省区总计