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泡沫复合驱注气压力偏高及其气窜控制研究 刘中春 袁向春 郑惠光 (中国石化石油勘探开发研究院) 摘要泡沫复合驱技术在矿场遇到的主要问题是注气压力偏高，气，液比难以保证，或伴 有强烈的气窜。本文利用二维纵向非均质物理模型，针对矿场试验情况，研究了气液比变化对采 出程度的影响及泡沫复台驱与油藏条件的适应性，并针对不同渗透率地层，探讨了井距对注气压 力的影响。同时，从泡沫粘滞力与地层渗透率关系方面，分析了气窜的产生机理及其相应的控制 技术，为泡沫复合驱技术的进一步发展，提供了有益的理论与宴验依据。 自从美国联合石油公司于1965年开展了泡沫驱油的室内研究以来，该项技术已历经40 余年的发展。美国于1976年在伊利诺伊州希金斯油田进行的矿场试验也取得了令人兴奋的 增油效果1】，但是，总数并不多的泡沫驱矿场试验，都反映出相同的技术难题：或者气体注 入困难，根据室内实验或理论计算设计的气／液比在矿场无法得到保证，或者是出现严重的 气窜。虽然相比于其他化学驱油技术，泡沫驱油的成本较低，但由于控制困难等因素，使得 泡沫驱技术的发展很缓慢。 泡沫驱在国内已有30多年的历史了。早在1965年就已经在玉门油田老君庙L3油层进 行了泡沫驱油试验，积累了一定的现场经验”～’。多元泡沫复合驱是在A，S，P三元复合 驱基础上开发出的一种新的EOR技术，它是在注复合体系的同时。按一定配比方式注入天 然气或氮气，利用复合体系所具有的超低界面张力、较高的粘度以及泡沫较高的流度控制能 力，有效地封堵高渗透性条带，最大限度地提高波及体积，使驱替相更多地进入中、低渗透 层，从而大幅度地提高驱油效率。室内岩心驱替实验表明，泡沫复合驱可比三元复合驱提高 采收率约8％一150％(OOIP)，更优于普通泡沫驱。显然，泡沫复合驱集中了三元复合驱和 泡沫驱的优点，将成为EOR技术的新希望。 但是，在前期矿场应用中，同样普遍反应出气体注入困难、注气压力偏高，或伴有强烈 的气窜产生。本文将针对以上问题，展开系统的物理模拟实验研究，并结合理论分析，探讨 解决问题的方法。 一、实验研究 (一)实验材料 (1)岩心：实验所用岩心为环氧树脂胶结石英砂而成的三层非均质人造岩心，渗透率变 异系数为0．72，平均气测渗透率为1．59in2，1．呐f，0．5f，其他参数见具体实验。 (2)气源：发泡所用气源为标准天然气。 (3)化学药剂：起泡剂为表面活性剂OR}_41(美国)，属烷基苯磺酸盐类，含量50％； ·234· 碱剂采用氢氧化钠(Na0H)，化学纯；聚合物为大庆助剂厂生产的聚丙烯酰胺(相对分子质量 1400万)；其他无机盐均为化学纯。 (4)实验用水：实验所用配制复合体系的水由大庆油田第三采油厂提供。 (5)实验用油：实验所用原油由采油三厂提供。 (二)实验所用仪器、设备 RUSKA驱替泵(美国)、柱塞泵、回压阀(美国)、气液分离计量装置、气体体积流量计 (美国)、活塞压力容器、高压岩心夹持器、恒温系统、高压中间容器、界面张力仪、搅拌器 “及常规化学实验仪器和设备。 (三)实验条件 (1)实验温度：模拟油田平均油层温度(45℃)。 (2)实验压力：模拟三厂实验区地层压力2200psi(13MPa)。 (3)注入速度：模拟现场条件，每天线性速度推进1m，折算室内注入量为20mlJh。 (四】实验程序 将物理模型抽空6h，饱和原始地层水(矿化度6778mg／L)，水测渗透率，高压下饱和含 气原油，测定原始含油饱和度，按矿场情况，制造水驱残余油饱和度；按设计配比，交替注 入三元复合体系(主、副段塞)与天然气(即泡沫驱)，在聚合物保护段塞后水驱至出口无油， 其他方案见具体要求。 二、实验方案与结果 (一)气／液比变化对采出程度的影响 实验目的是通过改变主、副段塞中气液比，确定其对采出程度的影响。具体进行了以下 气，液比变化的研究： (1)主、副段塞的气，液比皆为1，l的驱替方案； (2)主段塞的气／液比为O．42／1，副段塞的气，液比为2．07／1的补气方案； (3)主段塞的气／液比为0．39／1，副段塞的气，液比为2．53／1的补气方案； (4)主段塞的气，液比为0．39