活性焦吸附法硫酸尾气脱硫工程设计与实践.pdfVIP

-190· 第29届全国硫酸工业技术交流会论文集 活性焦吸附法硫酸尾气脱硫工程设计与实践 刘静1，翟尚鹏1，岑祖望2，江宏卫3 [1．上海克硫环保科技股份有限公司，上海；2．瓮福(集团)有限责任公司，贵州福泉； 3．江西铜业股份有限公司，江西贵溪] 铜冶炼烟气制酸装置尾气的SO：浓度与sO： 物理吸附过程： 转化率密切相关，两转两吸工艺转化率大于 S02—一S02‘ (1) 99．5％，硫酸尾气中sO：浓度通常能够满足国家 02叫02’ (2) 排放标准的要求。但随着环保要求的提高，实行 H20叫H20+ (3) 污染排放总量控制，制酸尾气虽然s0：浓度可满 化学吸附过程： 足污染排放要求，排放总量也很可观，仍需要进行 2S02’+02’卅S03‘ (4) 污染治理。 S03’+H20’叫H2S04’ (5) kL／a 江西铜业股份有限公司贵溪冶炼厂300 ·为吸附态。 铜冶炼工程硫酸项目，为了实现增产不增污，达到 吸附SO：后的活性焦，因其内外表面及微孔 排放总量要求，在初步设计时同步设计了冶炼烟气 被硫酸覆盖，因而吸附能力下降，必须进行再生， 制酸尾气脱硫项目，回收冶炼烟气制酸后残留的 以恢复吸附活性。再生方法通常有洗涤再生和加 ppm So：，确保硫酸尾气烟囱排放的so：浓度从300 热再生两种，前者是用水洗出活性炭微孔中的硫 降到60 ppm以内，达到“十一五”规划的环保要求。 酸，副产物为稀酸，再将活性炭进行干燥重新使 与其它技术相比，活性焦吸附法脱硫技术的 用；后者是对吸附有SO：的活性炭加热，使炭与硫 副产物是高浓度sO：气体，可回到制酸工段生产 酸发生反应，使H：SO．还原为sO：，富集的SO：气 硫酸，没有新的废弃物产生；另外该法是典型的干 体可用来生产硫酸。由于水洗再生腐蚀比较严 法脱硫工艺，系统腐蚀轻。因此，江铜项目选用了 重，稀硫酸很难利用，所以较常使用加热再生法。 活性焦脱硫技术处理制酸尾气。江铜脱硫装置白 加热再生反应过程如下： 投运以来，系统稳定，操作简单，设备利用率达 (6) 到99．5％。 活性炭吸附一加热再生工艺流程如图l所示。 1 活性焦脱硫技术工艺原理 活性焦吸附脱硫技术是以物理一化学吸附原 理为基础的干法脱硫工艺。脱硫剂活性焦以煤为 富集) 烟