浅析H08A气泡缺陷的质量控制.pdfVIP

2006年9月 河南冶盘 S甲．2006 第14卷增刊 I噩舢M日mI】LI珂研 Vd．14鱼单kmm 浅析H08A气泡缺陷的质量控制 廖坚华 (新余钢铁有限责任公司) 擅■针对新钢公司炼钢厂3鼻方坯连铸机在生产l-lflSA连饰坯时容易产生气泡缺陷现象进行了原因分析。提出 了改进措麓与检验方法。取得了一定的效果。 关■诩l舶B^气泡工艺改进检验方法 SIMELEANALYSISON CONTROLOFlt08ABu删眦D眦r QUAtXIY Ij呻】iⅢ●m (粥Ⅲlrm＆SteelCo．，Ltd) A=o一IllACTritethelemonforthebd】ble Xia c删in p啊¨由m de岛et撕o“i嵋BDSA蚰∞3#IflletSteel，pete been d嘶haveaelfieved． ftlward—∞嘲i吐叩帕憎m叫m嘲Ⅱ蕾mli口叩髓赫method，and舢挚od 硼rW0啷髓^h岫i田oeem method inlprovem明til]和tiotI 新钢公司炼钢厂3#方坯连铸机于2003年6月影响到产品质量。因此，有必要对I-帕SA气泡缺陷 建成投产。3#方坯连铸机生产的H08A主要供线加以控制，并及时优化、调整改迸工艺参数，改进检 材厂(高线)生产盘条。H08A于2004年3月开始生验方法，减少因气泡缺陷报废给公司带来的损失。 产至今，虽然连铸坯的质量有一定的改善，但气泡缺 1 H08A的成份特点墨连铸工艺条件 陷现象仍然时有发生，如果冶炼连铸控制不当，质量 1．1成份特点 把关不到位，有气泡缺陷的连铸坯漏检流入到后道 为保证H08A的性能，新钢公司H08A要求按内 轧制，将给轧制产品带来裂纹缺陷而报废，这将严重 控组织生产，其成份要求见表1： 衰1新钢公司臁^内控戚份标准 ％ 从表1中可以看出，碳和硅的含量控制得很低， 产生的几率就越大。 根据C一0平衡原理和硅氧化的特点可知，碳和硅 1．2工艺参数 的含量越低，钢液中氧含量高的可能性就越大，气泡 3#方坯连铸机主要工艺参数见表2 裹2 3#方坯建旃机主耍工艺◆藏 2 I-108A连铸坯气泡形成原因分析 量较高，钢水在冷却凝固过程中，随着C0、R及N2 2．1气泡定义及危害 等气体在钢液的溶解度逐渐降低，当全部气体的分 钢水凝固时C一0反应生成的CO或R、N2等 压大于钢水静压力和大气压力之和时气体就会析出 气体的逸出，在柱状晶生长方向接近于铸坯表面形 铸坯表面形成气泡。根据CONCAST公司气泡形成 成的孔洞叫气泡。直径一般为loin，深度10mm左 的计算模型，一般地，钢水在凝固过程中如果气体的 右。气泡裸露在表面的叫表面气泡，没有裸露的叫皮