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第十四届全国造气技术年会论文集 105 浅析常压煤气炉制气风量的选择与调节 吕庆霖 (宿州市信诚化工有限公司 安徽省234000) 常压固定层间歇式煤气炉制气工艺是固气非均相移动床层的物理变化与化学变化的复 杂过程。物料平衡与热量平衡是维持整个气化系统平衡的关键。其中物料平衡是基础，包括 每次投炭量、气化成渣率、气体带出物及排渣量，狭义上讲是维持运行中炭层的稳定；热量 平衡则是气化系统的保障，包括热量的蓄积、利用及损失，直接决定着煤气炉的生产负荷。 因此在适宜的条件下，煤气炉的吹风效率越高、热量供应越大、气化利用率越高，发气量也 就越大。热量的主要来源于煤气炉制气工序中吹风及上下吹加氮工艺中空气中的氧与炽热的 碳发生化学反应放出的热量。因此固定层间歇式煤气炉制气工艺风量的选择上成为了历次煤 rum 气炉和煤气配套设备、工艺，技改与发展中首要考虑的问题。譬如煤气炉炉径自01980 到03600mm的扩大，生产负荷的提高：原料路线由优质块煤到地方劣质煤、型煤、小粒 煤的扩展；新型调优炉箅的研发替代传统通用炉算；工艺流程及操作的优化、新的操作理念 的注入等。作为气化剂之一的风量合理的选择与科学的调节使用已成为稳定炉况，提高产气 量，降低煤耗的的重要手段。 1 常压煤气炉制气风量的理论依据 吹风作为固定层间歇式煤气炉制气工艺过程不可缺少的工序。目的是空气中的氧与燃料 kJ 2C+Oz=2CO+220．9kJ放出热量蓄积 中的炭发生氧化反应，即：C+02=COz+393．7 在炭层中为蒸汽分解提供热量，并为氨的生产提供氮气。因为空气中的氧含量为21％，氮 mol的氧与碳发生反应，就会有3．76 含量79％，有1 =2CO+3．76N2+220．9 将多余的吹风气(即多余的氮气)放空。这也是气体成份同热量平衡之间矛盾所采取间歇气 化法的原因之一。累积于燃料层中的热量(去除吹风气带走的热量)与吹风阶段消耗的燃料 所具有的热值之比即吹风效率，它是衡量吹风阶段氧与碳反应蓄积热量效率的重要指标。一 般情况其吹风效率多在60％左右，随着生产负荷的降低，其效率有所提高。另外上下加氮 也是炭层蓄积热量的一种方式。吹风末期即上吹初期炉内火层的温度接近熔融状态。蒸汽与 碳的反应是在扩散控制或扩散到动力学过渡区控制进行。而上加氮使空气中的氧在炉内继续 与炽热的炭反应放出热量以补充此时蒸汽分解所吸收的热量，使火层的温度较长时间处变形 至熔融的高温状态下，也弥补了增加气体流速减少反应介质对蒸汽分解率的影响。下加氮工 艺多数厂家使用中控制并不理想，出现了不少问题。现今由于原料路线的扩展给工艺操作方 面带来的变化，使得下加氮工艺在使用中比较少，但是作为一种节能调节方法，仍要深入尝 试。实践操作也不是说风量愈大、风速愈高，蓄热越多越好，它是受到很多因素的限制。从 Nm3 Nm3)的半水煤气约消耗0．95～1．05 理论的角度上讲，入炉风量为：每生产l标准立方(1 的空气。优质原料则取其低值，劣质原料则选择其高值。半水煤气的生成量同入炉空气的鼓 入量接近1：1的比例关系。也可以从合成氨的生产能力上估算其风量每生产1吨合成氨包括 m3，当然去除估算的损耗其风量约为2900m3左右。 净化系统的损耗约耗空气3300 2 风量选择的相关因素一煤的灰熔点 灰熔点，作为煤质的重要特性之一，直接决定了风量的选择量。即燃料中的灰分达到一 定温度时会发生变形、软化、熔融三种状态，三种状态的代表温度分别以tl、1：2、t3表示， 第十四届全国造气技术年会论文集 106 则灰熔点越高，比值越小则灰熔点越低，这其中矸石也是影响