浅谈结构集成材用胶黏剂的现状及发展趋势.pdfVIP

存期到半年至一年，降低运输成本，由于工艺复杂，粉 上1／3以上的合成胶黏剂市场，我国大陆有l500多家 状胶成本高，实际应用较少。 胶黏剂生产厂，但产值仅占世界胶黏剂的7％。目前， 3．3发展高性能胶黏剂 我国很多人造板小企业都有自己的制胶车间。生产规 1999年我国胶黏剂的产量已跃居世界第三位，但模小，技术力量薄弱，严重影响了人造板生产质量。 产值仅占世界胶黏剂的7％，原因是高性能、高附加值 制胶工艺涉及的专业很多，小企业根本无力开发新产 的产品太少，且质量低、品种单一，远远落后于发达国 品，因此，必须通过市场的手段，实行优胜劣汰，发展 家，为此应该调整产业结构．实现胶黏剂产品的更新 专业化胶黏剂企业，实行集约化生产。 换代，大力发展环保型的高性能、高附加值胶黏剂。 3．4采用先进的生产方式 4参考文献(略) 现在全球最大的10家胶黏剂生产商控制着世界 浅谈结构集成材用胶黏剂的现状及发展趋势 刘 艳鹿振友 左春丽 (北京林业大学，北京 100083) 集成材是将木材纹理平行的板材或小方材在长 胶黏剂对被胶接木材的含水率有一定的要求，一 度方向上纵向接长或宽度方向上拼成层板，再在厚度 般控制在6％．15％。若含水率过高或过低，则集成 方向上层积胶合而成的木质材料，分为结构集成材和 材易发生变形和开裂，使其耐久性降低。 非结构集成材两大类。结构集成材1907年在德国开 集成材用胶液调制之后，不宜凝固太快，并应保 始生产，并用于建筑行业，在第一次大战期间有了可 持一定的工作黏度，以便能够从容地完成涂胶、拼接、 观的发展。1951年日本开始建造层板胶合的圆弧形加压等胶合过程。因此，在调制胶液时，如果添加固 拱梁。1956～1958年我国北京、天津、哈尔滨等地生化剂过量将使胶缝变脆，易开裂。一般以适用期1— 000．2000mPa·s为宜，并要视气温条件先 产多种形式的胶合木构件，如胶合木屋架和胶合木框 2h、黏度1 行试配。 架等。1990年北京亚运村康乐宫嬉水乐园的网状术 屋顶采用我国自行研制生产的胶合梁。 胶黏剂是决定集成材的胶合性能、耐水性和耐久 2结构集成材用胶黏剂的种类和特点 性的主要因素，因此选择合适的胶黏剂对保证集成材 用于集成材生产的胶黏剂很多，有问苯二酚甲醛 质量、降低产品成本、满足使用要求十分重要。 树脂胶黏剂、苯酚一间苯二酚一甲醛树脂胶黏剂、单 宁胶黏剂、三聚氰胺树脂胶黏剂、酚醛树脂咬黏剂以 1 结构集成材用胶黏剂的选择 及近年来用量不断增加的水性高分子异氰酸酯胶黏 结构集成材主要用于室外建筑物承载构件(如弯 剂等。下面主要介绍结构集成材常用的4种胶黏剂： 曲梁、直梁、拱梁、立柱等)，要求可靠性高、耐久期限 间苯二酚类、三聚氰胺类、酚醛树脂以及水性高分子 长。塞外由子常年风吹雨淋、日晒夜露、冬夏温差大， 异氰酸酯类胶黏剂的特点。 所以要求结构集成材用胶黏剂的耐水性、耐热性和耐 2．1 问苯二酚类胶黏剂 老化性较高。因此。选择结构集成材用咬黏剂除了要 问苯二酚甲醛树脂简称问苯二酚树脂，闯苯二 考虑胶黏剂本身的耐水、耐热性外。还}苞考虑地区的 酚树脂可以常温固化，胶接耐久性极其优良，多用于 气候条件差异。 制造集成材。它是由主剂和固化剂在使用前混合而 由于集成材是用胶黏剂将数层或几十层厚度 成。主剂一般是含有醇的线性问苯二酚树脂液体，固 化荆为聚甲醛粉末，实际使用时常加入一定量的填充 lOmm以上的层板胶合而成的，其导热性差，内外层温 剂。实际上纯的问苯二酚甲醛树脂因价格高等原因 差大