学位论文-钻孔灌注桩在施工中常见问题及处理措施.doc

论 文 钻孔灌注桩在施工中常见问题及处理措施 钻孔灌注桩在施工中常见问题及处理措施 摘 要：针对钻孔桩钻孔及水下灌注混凝土施工常遇见的问题，而采取的相应处理措施。 关键词：钻孔桩；混凝土灌注；问题；处理措施 前 言 桩基础根据施工方法的不同可分为：沉入桩、钻孔桩、挖孔桩，而钻孔桩则是桩基础中比较常见的一种施工方法。钻孔桩的施工在施工过程中受到的因素比较多，容易产生断桩等施工通病。本文结合多年来的工程施工实践，分析了钻孔桩钻孔及混凝土灌注过程中遇到的一些问题，分析了产生问题的原因，总结出了一些规律和防治措施，为今后的施工起到一些帮助。现针对这些问题和措施，作一介绍。 1 钻孔中出现的质量问题及防治措施 1.1 护筒冒水 护筒外壁冒水，严重的会引起地基下沉，护筒倾伴和移位，造成钻孔偏斜，甚至无法施工。 1．1．1造成原因 埋设护筒的周围不密实，或护筒水位差太大，或钻头起落时碰撞。 1．1．2防治措施 在埋筒时，坑地与四周应选用最佳含水量的粘土分层夯实。在护筒的适当高度开孔，使护筒内保持1.0m-1.5m的水头高度。钻头起落时，应防止碰撞护筒。发现护筒冒水时，应立即停止钻孔，用粘土在四周填实加固，若护筒严重下沉或移位时，则应重新定位后安装护筒。 1.2 塌孔、溶洞或裂隙 钻进过程中，如发现排出的泥浆中不断出现气泡，或泥浆突然漏失，则表示有孔壁坍陷、溶洞或裂隙的迹象。 1.2.1 造成原因 1.2.1.1 孔壁坍陷的主要原因是土质松散，泥浆护壁不好，护洞周围未用粘土紧密填封以及护筒内水位不高。黄土层中泥浆的比重以1.1～1.15，粘度18～20s左右为宜。如果穿遇砂层时，应加大泥浆比重和黏度至1.2～1.3，粘度20～22s左右。 钻进速度过快、空钻时间过长、成孔后待灌时间过长和灌注时间过长也会引起孔壁坍陷。 1.2.1.2 当遇到小溶洞或裂缝时，可能发生孔内泥浆均匀缓慢下降的现象。 1.2.1.3 地下水流量大，护壁及钢护筒不起作用，造成塌孔。 1.2.1.4沉放钢筋时，碰撞了孔壁，破坏了泥膜及孔壁。 1.2.2 防治措施 1.2.2.1 在松散易坍的土层中，适当埋深护筒，用粘土密实填封护筒四周，使用优质的泥浆，提高泥浆的比重和粘度，保持护筒内泥浆水位高于地下水位。搬运和吊装钢筋笼时，应防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，钢筋笼接长时要加快焊接时间，在保证施工质量的情况下，尽量缩短灌注时间。 1.2.2.2 当遇到小溶洞或裂隙且发生孔内泥浆均匀缓慢下降的现象的时候，可采用在泥浆中加适量水泥，增大泥浆比重及其护壁效果；当遇到大溶洞时，孔内泥浆急剧下降的情况，可采用粘土或碎石回填后重新钻孔。 1.2.2.3 当遇到地下水流量大，护壁及下钢护筒均不起作用时，可采用在本桩附近井点降水的方法，降低孔内地下水位，甚至砼浇注完毕。 1.2.2.4开钻前要求在适量泥浆，钻进过程中如泥浆有损耗、漏失，须及时、直接向孔中补充新浆 1.2.3.1在钻进过程中塌孔：如果是轻微塌孔，不影响正常钻进可以不处理；如果塌孔严重不能再继续钻进，则需要回填土待自然沉实后再钻进。 在灌注过程中塌孔：在保证孔内水头的同时，应采用吸出孔中的泥土，如不再继续塌孔，可恢复灌注，如仍塌孔不停止，则需要拔出导管钢筋笼，回填土待自然沉实时机成熟后再钻进。 1.3 缩颈 缩颈即孔小于设计孔径。 1.3.1 造成原因 1.3.1.1 软土层受地下水影响和周边车辆振动。 1.3.1.2 塑性土膨胀，造成缩孔。 1.3.1.3 钻锤磨损过甚，焊补不及时。 1.3.2 防治措施 1.3.2.1 在软塑土地层采用失水率小的优质泥浆护壁，降低失水量。 1.3.2.2 成孔时，应加大泵量，加快成孔速度，快速通过，在成孔一段时间内，孔壁形成泥皮，则孔壁不会渗水，亦不会引起膨胀。 1.3.2.3 及时焊补钻锤，或在其外侧焊接一定数量的合金刀片，在钻进或起钻时起到扫孔作用。 1.3.2.4 如出现缩颈，采用上下反复扫孔的办法，以扩大孔径。 1.4 成孔偏斜 成孔壁桩孔出现较大垂直偏差或弯曲。 1.4.1 造成原因 1.4.1.1 施工现场不平整，不坚实，地面软弱或软硬不均匀，在支架上钻孔时，支架的承载力不足，发生不均匀沉降，导致钻杆不垂直。 1.4.1.2 钻机部件磨损，接头松动，钻杆弯曲。 1.4.1.3 钻头晃动偏离轴线，扩孔较大。 1.4.1.4 土层呈斜状分布或土层中夹有大的孤石或其它硬物等情形。 1.4.1.5 施工检测控制不到位。 1.4.2 防治措施 1.4.2.1 先将场地夯实平整，轨道及枕木宜均匀着地，支架的承载力应满足要求，在发生不均匀沉降时，必须随时调整。 1.4