课件-2016年工业项目节能评估报告书的编制.ppt

工业项目节能评估报告书的编制 蒸汽凝结水经加压后送回热力公司区域集中供热锅炉房，从上表看出，蒸汽主要消耗是经板式换热机组制备采暖和空调热水、食堂用热水、制备纯水加热用水，由于是间壁加热，凝结水损耗很少，取蒸汽凝结水回收率为95％。实际蒸汽年耗量26800吨/年，折标煤年耗量2408.1吨/年；年凝结水回收量25460吨/年。 氮气年耗量 氮气全部用于工艺设备及工艺辅助设备，其装设容量为45875Nm3/h，综合国内现有5代线、境外6代线和8代线的情况来看，其实际使用负荷系数约在0.4左右，以此测算每年氮气使用量为： 45875×24×355×0.4=15634.2万立方米 工业项目节能评估报告书的编制 第二节 能源加工、转换、利用情况评估 本项目达产年能源消耗总量为275602.3吨标煤/年，其中，电为163109.2吨标煤/年，水3193.3吨标煤/年，天然气1923.6吨标煤/年，蒸汽2408.1.64吨标煤/年，氮气104968.1吨标煤/年。本项目蒸汽主要用于空调系统和职工餐厅，能源消费结构比较简单，因此不对它们做流向分析，仅对电、水、氮气进行流向分析。 项目用电流向分析图 项目用水流向分析图 项目用氮气流向分析图 工业项目节能评估报告书的编制 第三节 能效水平评估 项目总能耗为275602.3吨标准煤，其中主要的能源消耗是电力和氮气，分别占总能耗的59%和38%，两项合计达到97%。计算结果为项目的进一步节能降耗提供了明确的目标和参考。 单位产值能耗 本项目综合耗能约275602.3tce/a，项目达产年产值为215.93亿元。具体消耗指标分析如下： 单位产值耗电量：132717/2159300=614.63千瓦·时/万元； 单位产值耗水量：1242.03×10000/2159300=5.752吨/万元； 单位产值新鲜水耗：5.752×6860/37221=1.06吨/万元； 单位产值耗天然气量：158.4160×10000/2159300=0.733m3/万元； 工业项目节能评估报告书的编制 单位产值耗蒸汽量：26800/2159300=0.012吨/万元； 单位产值耗氮气量：15634.2×10000/2159300=72.4N m3/万元； 单位产值综合能耗（电按照当量值折标）：275602.3×1000/2159300=127.64千克标煤/万元。 主要工序单耗 本项目主要能耗为电和氮气，其中每年电力消耗132717万kWh，氮气每年消耗15634.2万立方米，其主要能耗分布在阵列、彩膜和成盒几个工序，详见下表： 工业项目节能评估报告书的编制 主要工序能耗分布 主要工序 电耗量 氮气耗量 消耗量 （万kWh） 占工厂总 耗量比重 消耗量 （万立方米） 占工厂总 耗量比重 阵列 33112.7 24.95% 9555.2 61.12% 彩膜 21137.0 15.93% 4585.1 29.33% 成盒 16321.5 12.30% 1493.9 9.56% 合计 70571.2 53.18% 15634.2 100% 这三个主要工序的产能均为每月加工玻璃基板90千片，据此测算单耗指标如下表： 主要工序单耗指标表 主要工序 直接电耗量 （吨标煤） 氮气耗量 （吨标煤） 合计耗量 （吨标煤） 单位基板耗量 （吨标煤） 阵列 40695.5 64154.3 104849.8 0.0971 彩膜 25977.4 30784.4 56761.7 0.0526 成盒 20059.1 10028.7 30087.8 0.0279 工业项目节能评估报告书的编制 从以上两个表中可以看出阵列（Array）工序是整个工厂中能耗最高的工序，也是节能工作应重点关注的对象。 单位建筑面积分品种实物能耗和综合能耗 有单独的办公楼、宿舍楼。按照民用建筑估算单位面积能耗。 单位投资能耗 本项目总能耗为275602.3吨标准煤，项目总投资280.3亿元，据此测算： 单位投资能耗：275602.3/280.3/10000=0.098吨标煤/万元。 第四节 本章评估小结 1、指标是否满足国家标准； 2、指标与国际国内实际数据对比 工业项目节能评估报告书的编制 第六章 节能措施评估 第一节 项目节能措施概述 在满足生产工艺条件下，合理确定生产环境参数。保证产品在最小面积的洁净等级中加工与运输，获得质量与节能的最佳运作。 选择既满足生产又节约能源的动力设备和工艺设备。 建筑物设有保温墙、保温屋面、选用新型保温材料以降低厂房运行能耗。 采用高效照明灯具，提高发光效率，厂区道路及建筑泛光照明采用定时控制方式以降低能耗。 空调净化系统尽量利用二次回风以减少系统的冷热负荷。 利用中温冷冻水回水预热MAU新风，既降低了冷冻机的负荷又减少了