机械密封2016技巧.ppt

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机械密封 湖北华电电力工程有限公司 -----赵胜华 目 录 一、机封原理 二、机封结构 三、机封特点 四、机封分类 五、密封材料 六、机封安装 七、失效分析 八、机封维护 九、机封检修 十、检修案例 一、机械密封的工作原理 机械密封又称端面密封,是一种旋转机械的轴封装置。由于传动轴与设备之间有一圈间隙,当设备内介质压力与外界大气压力有差量时,会出现介质外泄或空气渗入。轴封的作用就在于消除此现象,以保证设备正常工作。机械密封作为轴封的一种,因其泄露量小、使用寿命长、无须经常维修等优点故被普遍采用。 机械密封是靠一对或几对垂直于轴线的端面在流体压力和补偿机构的弹力作用下保持接合并相对滑动配以辅助密封而达到的阻漏的轴封装置。 机械密封组成 (1)由旋转环和静止环组成的密封端面,又称摩擦副。 (2)由弹簧元件组成的补偿机构。 (3)辅助密封圈,包括动环密封圈和静环密封圈。 (4)使旋转环随轴一起旋转的传动元件。 二、机封结构 二、机封结构 二、机封结构 二、机封结构 二、机封结构 二、机封结构 防转件:它起到防止静环转动和脱出的作用。要求有足够的长度,防止静环在负压下脱出,并要求正确定位,防止静环随动环旋转。 二、机封结构 机械密封与软填料密封对比 缺点: (1)结构较复杂,对加工精度和质量要求较高。 (2)因其复杂结构安装、拆卸不便。 (3)一次维修和保养成本较高。 (4)单件价格较高。 三、机封特点 三、机封特点 使用寿命长。在机械密封中,只要磨损部分是密封摩擦副端面。一般可以连续使用1~2年,个别场合下也有用到5~10年。日本甚至规定最低使用一年。 三、机封特点 三、机封特点 三、机封特点 四、机封分类 四、机封分类 根据密封端面的数量和布置方式可分为单端面、双端面及多端面机械密封。 五、密封材料 密封材料应满足密封功能的要求。 密封材料的要求一般是: 1) 材料致密性好,不易泄露介质; 2) 有适当的机械强度和硬度; 3) 压缩性和回弹性好,永久变形小 4) 高温下不软化,不分解,低温下不硬化,不脆裂; 五、密封材料 5) 抗腐蚀性能好,在酸,碱,油等介质 中能长期工作,其体积和硬度变化小,且不粘附金属表面; 6) 摩擦系数小,耐磨性好; 7) 具有与密封面结合的柔软性; 8) 耐老化性好,经久耐用; 9) 加工制造方便,价格便宜,取材容易。 五、密封材料 机械密封常用的密封材料有橡胶类、塑料类、合金类和新陶瓷等。 新陶瓷如碳化硅,它的硬度接近于金刚石。 橡胶类常用来做辅助密封件。常用的有氯丁橡胶、丁氰橡胶、硅橡胶等。 硬质合金如氮化硅,不锈钢如304、304L、316、316L等 塑料如聚四氟乙烯等 六、机械密封安装 (1)安装前首先要检查机械密封各部件是齐全、完好,有无裂痕和缺失。 (2)检查旋转环和静止环密封端面是否平整,有无划痕,有无杂质,有无锈蚀,端面间隙是否一致。 (3)检查静密封圈是否有完好,大小选择是否合适。 (4)动环是否正常安装,有无卡死。 (5)检查补偿机构是否正常工作。 六、机械密封安装 (6)检查各部件间隙是否合适 (7)垂直安装,安装时避免碰击、敲打,避免摩擦,防止密封副损坏。 (8)安装时在表面涂一层清洁的机械油,以便能顺利安装。 (9)安装压盖时,拧紧螺丝必须受力均匀,避免静环端面与轴心线产生偏差。 七、机封失效形式 旋转环与静止环的端面则是做着相当运动的动密封。因此它是整个机械密封装置中的主密封,同时也决定密封效果和机械密封的寿命。机械密封在工作过程中,由于旋转环和静止环两个密封端面紧密配合,使密封端面之间形成一道微小间隙,当介质通过此间隙时,形成极薄的液膜,产生阻力,阻止介质泄漏,同时液膜也起到润滑和冷却的作用,使机械密封的寿命增长。为了保证密封端面间必需的液膜,必须严格控制端面上的压力,若压力过大,则不易形成稳定的润滑液膜,从而导致端面的快速磨损;若压力过小,则影响密封效果导致泄漏量增加。 七、机封失效形式 1.静压试验时泄漏。机械密封在安装时由于不细心,往往会使密封端面被碰伤、变形、损坏,清理不净、夹有颗粒状杂质,或是由于定位螺钉松动、压盖没有压紧,机器、设备精度不够,使密封面没有完全贴合,都会造成介质泄漏。如果是轴套漏,则是轴套密封圈装配时未被压紧或压缩量不够或损坏。 七、机封失效形式 2.周期性或阵发性泄漏。机械密封的转子组件周期性振动、轴向窜动量太大,都会造成泄漏。机械密封的密封面要有一定的比压,这样才能起到密封作用,这就要求机械密封的弹簧要有一定的压缩量,给密封端面一个推力,旋转起来使密封面产生密封所要求的比压。为了保证这一个比压,机械密封要求泵轴不能有太大的窜量,

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