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1总 论
1.1项目概况
1.1.1项目名称
污水提升泵站雨水、污水系统改造项目。
1.1.2 建设性质
本项目为技措(扩建)项目。
1.1.3 项目地点
分公司炼油区XX部重油催化裂化装置污水提升泵站。
1.1.4 研究范围
本项目主要研究内容为污水提升泵站的水池及其辅助系统的改造,以及施工过程中可能造成的风险和不良影响,并相应的措施,将风险和不良的影响控制在可接受的范围之内。
1.1.5项目内容
1)在XX分公司炼油区XX部重油催化裂化装置污水提升泵站内,将原1#含油雨水集水池改造为含油污水集水池,改造后与2#含油污水集水池保持同样功能,在工艺流程上可实现互相切换独立运行,方便检修;并更新1#池与2#池之间的连通阀;
2) 拆除2#池原有固定收油设施,在1#池和2#池中各增加一套移动式收油、排油设施;并更新2#池与3#池之间的连通阀;
3)在污水提升泵站南面拟新建一个规格为长×宽×深24.00m×5.00m×7.20m的含油雨水集水池,代替原1#含油雨水集水池,并在新建的含油雨水集水池内设置一套移动式收油、排油设施。
1.2编制依据
1. XX分公司提供的污水提升泵站雨水、污水系统改造项目新的设计委托单(设计编号:C10炼012Y002);
2. 2012年7月18日星期三由XX分公司发展规划部发出的《污水提升泵站雨水、污水系统改造项目方案调整讨论会议纪要》;
3. 2012年8月8日星期三由XX分公司安全环保部发出的《污水提升泵站改造方案讨论会纪要》;
4. 2012年8月31日星期五由XX分公司发展规划部发出的《污水提升泵站改造方案讨论会纪要》;
5. XX分公司提供的设计基础数据和技术文件,及设计人员现场调研信息。
1.3编制原则
1. 严格执行国家、地方、行业及企业制定的各项有关安全卫生的法律、法规和标准、规范;
2. 满足安全生产的需要,经济合理地确定设计规模;
3. 尽可能利用现有设施,使工程量最小,投资最省;
4. 合理使用资源,尽量降低水、电等的消耗;
5. 注意工业卫生和环境保护,尽量减少废弃物的排放;
6. 充分考虑生产安全、人身安全,做好防护措施。
1.4项目背景
重油催化裂化装置的污水提升泵站是广石化XX期扩建配套的污水收集设施于1990年投用至今主要功能为收集炼油区西区各装置及罐区的含油雨水、含油污水。经过简单的隔油、缓冲调节后分别送到雨水隔油池、炼油污水场。
提升泵站北侧有1#~ 4#四个池子:1#池为含油雨水集水池,2#池为含油污水集水池,3#池为含水污油池,4#池为循环热水平流隔油池。由于提升泵站使用时间较长且部分池子不能停用,影响正常的检修,各池子已逐渐丧失隔油功能,具体问题如下:
(1) 1#池和2#池连通阀内漏,当2#池水位高时,部分含油污水通过连通阀溢流至1#池,污染含油雨水;
(2) 2#池的收油槽和2#池与3#池连通阀因池子无法停用而不能进行检修维护,现已无法使用。因此2#池现已基本丧失集油、排油功能,同时上游来水量波动,难以控制液位,固定式的收油槽收油操作受到很大限制;
(3) 3#池污油外送管线由于长期使用已经严重堵塞,管路阻力大,外送污油困难;
(4) 炼油西区收集的含油污水夹带杂物,经常发生杂物堵塞外送泵入口管线,影响外送量,部分机泵甚至抽不上水。且2#池由于不能进行正常的检修维护,无法进行清理,问题越来越严重。
根据《污水提升泵站雨水、污水系统隔离及集油设施改造》第一版可行性研究报告审查会研究结果, 2012年7月18日、2012年8月8日、2012年8月31日本项目讨论会的会议纪要内容,及会议中XX分公司领导对本项目实施提出的指导思想和建议,由南京金凌石化工程设计有限公司XX分公司(以下简称:XX设计院)对本项目进行设计。
2设计方案
2.1设计主要原则
1. 严格执行国家、地方、行业及企业制定的各项有关安全卫生的法律、法规和标准、规范,确保新建的集水池符合规范,保证生产安全、施工安全、人身安全;
2. 充分利用XX分公司现有公用工程以及周边公共设施,实现资源利用率最大化;
3. 设备选型以安全可靠、节能、先进为原则,在保证生产安全的前提下尽可能降低投资成本。
2.2项目所在地概况
本项目建设地点为XX分公司炼油区XX部重油催化裂化装置污水提升泵站,自然条件如下:
2.2.1 气象条件
1)暴雨
公式:q=2424.17(1+0.533lgP)/(t+11.00)^0.668 (L/S ha)
式中:t-降雨历时(min),
设计值采用t=10min
P-重现期,设计值采用P=la
2)风压
基本风压值(距地面10.00m处) 0.55kPa
3)风速
最大风速(距地面10m处) 38.80m/s
冬季平均室外风
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