洁净煤燃烧技术技巧.pptVIP

第三节 煤的流化床燃烧技术 固体颗粒在自下而上的气流作用下具有流体性质的过程称为流化。 颗粒尺度较大而操作气速较小时在床下部形成鼓泡流化床，即其连续相是气固乳化团，其分散相是以气为主的气泡。 在气泡上浮力作用下床内颗粒团之间有较强的质交换。颗粒尺度较小、操作气速甚高，加以使用分离器使逸出物料不断返回时，形成另一流化形态，称循环流化床，其分散相为气固乳化团，连续相为含少量颗粒的气体。 鼓泡流化床燃烧 什么是鼓泡流化状态？ 布风装置：风室和气体分布板； 布风板：花板、风帽、耐火层、隔热层和密封层； 开孔直径、开孔率和孔排列方式； 风帽分布板：带帽头和无帽头；停炉压火时埋在高温物料下易烧坏；多采用耐热铸铁和耐热不锈钢； 带帽头风帽分布板：布风均匀，但阻力大，帽底物料不易清除，影响流化； 无帽头风帽分布板：阻力小，制造简单，但布风性能差； 风室作用：均流和稳压； 鼓泡流化床燃烧 存在问题： 热效率低； 埋管受热面和炉墙磨损严重； 石灰石脱硫时石灰石钙利用率低； 大型化难。 逐渐被循环流化床锅炉取代 循环流化床燃烧 区别： 1、气固分离器，煤颗粒循环燃烧，燃烧效率高； 2、流化状态不同，循环流化床分为三种流化状态：(1)、上下快速，(2)、下部湍动上部快速，(3)、上部鼓泡下部快速。 循环流化床锅炉特点 1、燃烧效率高； 2、易大型化； 3、低温燃烧，分级燃烧； 循环流化床燃烧 相比鼓泡流化床的优点： 1、延长了二氧化硫和钙基脱硫剂的接触时间，增大了脱硫剂的比表面积，提高了二氧化硫脱除率和钙的利用率； 2、燃料广泛，优质煤种和各种劣质燃料，如高灰煤、高硫煤、煤矸石等；燃料占1%-3%，其余为灰渣和脱硫剂； 3、操作简单，易于调节负荷； 4、不布置埋管受热面，不存在易磨损； 5、物料粒度较大，不需预热； 6、灰渣含量低。 循环流化床燃烧 存在问题： 1、高颗粒浓度和高气速对受热面磨损严重，限制了烟速的提高； 2、烟温偏高造成分离器结渣严重； 3、自动控制化难度高； 4、与粉煤炉相比，技术不成熟，容量较小。 第四节 低劣质煤和煤矸石燃烧 劣质煤：低热值煤和着火困难的煤； 低热值煤热值14.7 MJ/kg，包括劣质烟煤和劣质褐煤； 煤矸石、洗中煤和煤泥也属于低热值煤； 着火困难的煤主要是指可燃挥发分低、灰分高的煤； 降低CO2 燃烧技术 燃烧产生大量的CO2 排入大气带来了严重的温室效应使全球变暖, 控制CO2 排放总量是欧美发达国家近年来洁净煤重要研究领域； 欧洲“联合燃烧” 项目确立了5 项降低CO2 排放技术内容：煤和植物燃料混烧、煤和生物垃圾混烧、全部烟气再循环用水吸收CO2 技术、提高燃烧效率(增设CO2 排放税) 及用核电代替部分火力发电。这些内容有的仍处于试验室研究阶段, 有的成果已经得到了应用。 我国在降低CO2 排放燃烧技术方面尚没有做实质性的工作, 预计随着环保要求的日益提高, 降低CO2 的研究工作必将提上议事日程。 谢 谢 洁净煤燃烧技术 主讲： 主要内容 1、粉煤燃烧 2、先进粉煤燃烧器 3、煤的流化床燃烧 4、劣质煤及煤矸石燃烧 前 言 我国是世界耗煤第一大国，主要用于火力发电燃煤锅炉，由于大部分火电厂未对燃煤排气中的SO2、NOX采取措施脱除，因此造成对环境的污染越来越严重。 ?根据成煤条件，中国煤炭的特点是高硫、高灰分且难洗选煤的比重较大，灰分小于15%的煤约占40%，原煤的平均灰分含量为28%左右。硫分小于1%的低硫煤约占56.4%左右，约8.2%的原煤含硫量高于2%，35.4%的原煤含硫量在1~2%;且随着煤矿开采深度的增加，原煤中的含硫量会大幅度增加。 ??? 氮氧化物和SO2排放量随装机容量的增长呈上升的趋势。 前 言 目前主要有两类方式对燃煤排放气体中的SO2、NOX进行处理。 一类是在炉内通过燃烧技术的改进，降低SO2、NOX排放量，这种技术主要应用于常规燃煤发电厂，称之为煤清洁发电技术。目前已有商业应用。煤的清洁发电技术主要有：循环流化床燃烧技术（CFBC）、增压流化床燃烧联合循环技术（PFBC－CC）、整体煤气化蒸汽－燃气联合循环技术（IGCC）。 另一类是在炉后，尾部烟气中进行脱硫脱硝。采用的主要的技术和方法主要有：1．湿法烟气脱硫技术、2．旋转喷雾半干烟气脱硫技术、3．炉内喷钙尾部增湿脱硫技术、4．电子束照射法、5．磷铵肥法、6．活性焦法等，统称为脱硫（脱硝）技术。 什么是洁净煤燃烧技术 洁净煤利用技术包括从煤炭开发到利用的所有技术领域，其基本领域包括煤炭加工、煤炭燃烧、煤炭转化、污染物及CO2排放控制、固体废弃物处理和利用。 洁净煤燃烧技术是洁净煤利用技术中的一个重要内容，旨在煤的燃烧过程中提高效率、减少污染物排放，达到煤的高效、清洁利用。 煤粉高效燃