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乳品厂设备的清洗消毒
制作人:张少兴 林炽顿
第一节 清洗概述
概念:清洗就是通过物理和化学的方法去除被清洗表面可见和不可见的杂质的过程。
清洗的原因
当牛乳加热到60℃以上时,“乳石”开始形成。乳石就是磷酸钙(或磷酸镁)、蛋白质、脂肪等的沉积物。经过一较长时间的生产运行之后,在加热段和热回收第一部分的板式热交器 的板片上,以你就很容易看到,沉淀物紧紧地附着在设备表面上,运行时间超过8小时,你就可以看到沉淀物的颜色从稍带白色变成褐色。在受热表面上,能看到的污物如图所示
清洗设备的方法
清洗的必要性
与产品直接接触的设备的清洗是食品生产过程中必不可少的部分。食品生产企业必须保持严格的卫生标准;这不仅指生产中的设备,同时也包括生产中的工作人员,这种要求主要是从商业、道德、法律三方面来考虑的。
清洗的标准
1.?物理清洁?
指从被清洗表面上去除了肉眼可见的污垢。?
2.?化学清洁?
指不仅去除了被清洗表面上肉眼可见的污垢,而且还去除了微小的、通常为肉眼不可见但可嗅出或尝出的沉积物。?
3.?微生物清洁?
指被清洗表面通过消毒,杀死了极大部分附着的细菌和病原菌。?
4.?无菌清洁
指被清洗表面上附着的所有的微生物均被杀灭。这是UHT
和无菌操作的基本要求。
乳品工厂中清洗的目的
满足食品安全的需要,减少微生物污染以获得高质量的产品,符合法规要求,维护设备的有限运转以避免出现故障,使生产人员满意。微生物清洁是乳品工厂设备清洁所希望达到的标准。
二、常用清洗剂的种类
1.?无机碱类
种类:无机碱类最常用的有氢氧化钠(苛性钠)、正硅酸钠、硅酸钠、磷酸三钠、碳酸钠(苏打)、碳酸氢钠(小苏打)。?
特点:氢氧化钠在使用时逐渐转化成碳酸盐,在缺乏足够悬浮或多价螯合剂的情况下它们最终会在设备和器皿的表面形成鳞片或结霜。正硅酸钠、硅酸钠和磷酸三钠对清洗顽垢很有效,它们也具有缓冲和冲洗特性。由于碳酸钠和碳酸氢钠碱度低,一般用作可与皮肤接触的清洗剂。
2. 酸类
种类:通常使用的酸有无机酸如硝酸、磷酸、氨基磺酸等,有机酸如羟基乙酸、葡萄糖酸、柠檬酸等。
作用:这些酸在设计的配方中是用来除去碱性洗剂不能除掉的顽垢。
2 注意事项:酸一般对金属有腐蚀性,当清洗剂对设备有腐蚀的威胁时,必须添加抗腐蚀剂。
2 注意事项:酸一般对金属有腐蚀性,当清洗剂对设备有腐蚀的威胁时,必须添加抗腐蚀剂。
3. 螯合剂
种类:常用的螯合剂包括三聚磷酸盐、多聚磷酸盐等聚磷酸盐以及较适合作为弱碱性手工清洗液原料的EDTA(乙二胺四乙酸)及其盐类,葡萄糖酸及其盐类
。 作用:使用螯合剂的作用就是防止钙、镁盐沉淀在清洗剂中形成不溶性的化合物。螯合剂能承受高温,能与四价氨基化合物共轭。 选择标准:不同的螯合剂的选择取决于洗液的pH。
4. 表面活性剂 种类:表面活性剂有阴离子型、非离子型的胶体和阳离子型几种类型。阴离子表面活性剂通常是烷基磺酸钠等。阳离子表面活性剂主要是季铵化合物
。 作用:阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂最适合于作洗涤剂,而胶体与阳离子的产物通常用作消毒剂
清洗的程序
一、残留产品的回收。
二、用水预洗。
三、用清洗剂清洗。
四、用清水漂洗。
三、清洗的几个要素
五个清洗要素包括
1清洗剂
2清洗液中清洗剂的浓度或含量(清洗液浓度)
3清洗时间
4清洗温度
5清洗流速。
1. 清洗剂
清洗剂所选用的范围较广,选用不同的清洗剂所能达到的清洗效果也各不相同。
2. 清洗液浓度 提高清洗液浓度后可适当缩短清洗时间或弥补清洗温度的不足。但是,清洗液浓度提高后会造成清洗费用的增加,而且浓度的增高并不一定能有效地提高清洁效果,有时甚至会导致清洗时间的延长。
3. 清洗时间 清洗时间意味着人工费用增加的同时,由于停机时间的延长,也会造成生产效率下降和生产成本提高。但是,如果一味地追求缩短清洗时间,将可能会导致无法达到清洗效果。
4. 清洗温度 清洗温度是指清洗循环时清洗液所保持的温度,这个温度在清洗过程中应该是保持稳定的,而且其测定点是在清洗液的回流管线上。 清洗温度的升高一般会帮助缩短清洗时间或降低清洗液浓度,但是相应的能量消耗就会增加。因此清洗温度一般不低于60℃。对一般的加工设备清洗而言,若使用氢氧化钠(NaOH),温度为80~90℃;若使用硝酸(HNO3),温度为60~80℃。
5. 清洗流量 提高清洗时清洗液流量可以缩短清洗时间,并补偿清洗温度不足所带来的清洗不足。但是,提高流量所带来的设备和人工费用也会随着增加。
四、清洗用水的供应
1. 清洗用水的质量要求
清洗用水应达到国家生活饮用水标准。清洗用水最好用软化水,总硬度在0.1~0.2mmol/L(5~10mg/L CaCO3)是最理想的。
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