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目 录
一、 编制依据 2
二、 工程概况 2
三、 施工布署 3
四、 施工工艺 6
五、 构造要求及技术措施 7
六、 质量标准及验收 11
七、 安全施工技术与管理措施 17
八、 文明施工措施 20
九、 环保措施 20
十、 设计计算书 20
编制依据
1、工程施工图纸及现场概况
2、
3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版)
5
6、《建筑施工现场管理标准》DBJ14-033-2005
7《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(06年版)
8《
施工布署
方案选择
本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:
1、架体的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。
4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;
5、综合以上几点,脚手架的搭设,还必须符合JCJ59-99检查标准要求,要符合省文明标化工地的有关标准。
6、结合以上脚手架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用落地式双排扣件钢管脚手架。
脚手架搭设高度 20.2m 立杆纵距 1.5m 立杆横距 0.9m 步距 1.8m 连墙件布置 二步三跨 内立杆离墙 0.3m
组织机构
外架搭设由外架工长负责组织实施,其他人员配合。
外架所需材料、劳动力计划均由外架工长负责编制,材料员、劳职员负责组织进场。由技术负责人进行技术与安全交底工作。
材料准备
1、材料要求
(1)脚手架钢管宜采用Φ48.3×3.6钢管。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用的钢管要有出厂合格证。
(2)扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作,其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定,采用其它材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩应为40-65N·m,达到65N·m时,不得发生破坏。
(3)脚手板可采用钢、木、竹材料制作,单块脚手板的质量不宜大于30kg。冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。木脚手板材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005中IIa级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm,两端宜各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。
(4)安全网采用密目式安全网,网目应满足2000目/100cm2,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由建筑安全监督管理部门发放的准用证。应采用阻燃制品,符合消防要求。
2、主要材料计划
名称及规格 用途 单位 总需用量 备注 钢管 水平杆 m 2600 钢管 立杆 m 2706.8 钢管 剪刀撑 m 1477 短管 水平杆 m 1306 直角扣件 个 3476 旋转扣件 个 1288 对接扣件 个 1060 材料视工程进度分阶段组织进场。
机具准备
1、搭、拆架子所需机具主要有架子扳手、吊线,由架子工自备。
2、项目部应配备如下检查工具(可借用,但应符合要求):
名称 数量 用途 扭力扳手 1把 检查扣件拧紧力度 游标卡尺 1把 检查焊接钢管外径和壁厚、外表面锈蚀深度 塞尺 1把 检查钢管两端面切斜偏差 钢卷尺 1把 检查钢管弯曲程度和搭设中的距离或长度 水平尺 1把 检查水平杆高差 角尺 1把 检查剪刀撑与地面的倾角
技术准备
根据现场情况、结构情况提出脚手架的选用方案;
按相关规范规定进行脚手架设计,完成相关图纸;
编制详细的脚手架专项施工方案;
编制安全作业指导书,对操作工人进行技术交底与岗前培训、安全教育。若人员有变动,应重新交底。
施工工艺
脚手架搭设施工工艺
落地脚手架搭设的工艺流程:砼地下室屋面→定位设置通长立杆垫板→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→安装连墙件→扎安全网→作业层铺脚手板和挡脚板。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记。用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记。垫板应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平稳
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