ショットピーニング加工を技術教材へ 応するための基礎研究.pdfVIP

ショットピーニング加工を技術教材へ 応用するための基礎研究 照i?1サ3　眉 (奈良教育大学教育学部技術科) Masahiko HORIHATA Nara University of Education) 要旨:中学校技術?家庭科の金属加工教材に付加的加工を施し、より興味深く、教育効果のある ものとするために、ショットピーニング加工の適用の可能性を検討した。鋼球を自由落下させ、 アルミニウム合金板に衝突させて表面を粗くする条件を実験で調査した。その結果、中学生の体 格および安全性も考慮して、直径2mmの鋼球を1mの高さから1回あたり1kgで4回投射するこ とで、十分に加工できることが明らかになり、金属加工教材に応用することが十分可能であるこ とが明らかになった。 キーワード:金属加工、ショットピーニング Keywords:Metal Working, Shot Peemng 1.はじめに ショットピーニング加工とは、金属材料表面に鋼球等を衝突させて材料表面層を冷間加工によ り硬化させる加工法で、同時に疲労強度向上効果があり、表面清浄と防食にも効果がある。また、 表面に細かな凹凸ができるので装飾的効果も一部では利用されている。 一方、中学校技術?家庭科の金属加工領域で実習教材としてキーホールダーやペンスタンド、 テープカッターなどを採用している学校が最近は多く見られる1)。これらの実習教材では金属材 料表面がそのまま製作品に残る部分が多い。 89 堀端　眞彦 これらの金属加工教材の表面にショットピーニング加工を施して全面もしくは部分的に粗くし て模様をっけることが可能であると考えられる。このショットピーニング加工を加えることで生 徒の個性をより発揮しやすく、より関心を引く教材になると考えられる。また、金属の性質につ いての理解を深める手助けになると考えられる。 そこで、中学生でも安全に使用できる加工装置の製作も含めて、ショットピーニング加工を金 属加工教材へ適用する可能性を検討するために基礎的な実験を行った。 2．実験装置 中学校で利用することを想定して、鋼球の投射には加速装置等の特別な装置を用いず、鋼球を 自由落下させて被加工物に衝突させることとした。また、中学校3年生の平均身長が男子で165． 2cm、女子で155．1cmである2）ので、鋼球を落下させる高さは 安全性を考慮して最高2mとした。 図1に示すようにアングル材を組み、硬質塩化ビニール管 （内径83mm）を通して鋼球を自由落下させる装置を製作した。 長さの異なる硬質塩化ビニール管を使用することで投射高さ を変化させることが可能である。鋼球が衝突する部分の側壁、 底部および図1には示していない前面の扉は厚さ0．4mmの鋼 板で作り、騒音防止のために内側には厚さ1mmの天然ゴムシー トを貼り付けた。 鉛直に鋼球を落下させるために脚部にはネジ（六角ボルト） による高さ微調節装置を取り付けた。パイプの上端からおも りを垂らし、4脚のネジを調整することでパイプが鉛直にな るように設置でき、落下中の鋼球がパイプ内壁に当たってエ ネルギーが損失したり、偏って集中しないようにした。 3．実験方法および結果 図1に示すように、パイプ直下の加工台上に試験片として 板厚1mmのアルミニウム合金板（材質：A2014－0、寸法： 50×50mm）を置き、パイプ上端から鋼球（ボールミル用鋼球、 材質：SUJ－2）を自由落下させた。 実際の金属加工教材としては銅または黄銅の板厚2mm前後 の硬質板材がよく用いられているが、鋼球の衝突による変形 を調査しやすくするためにアルミニウム合金板を完全焼鈍 （360℃4時間保持後炉冷）したものを使用した。 また、装置を簡単にするために落下させた鋼球は1回ごと に扉を開けて回収することとした。そのために、落下後の鋼 球がアルミニウム合金板上に残り、後続の鋼球が直接アルミ ニウム合金板に衝突するのを阻害することを避けるため、ま　図1　ショットピーニング加工装置