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目的 通过产品质量先期策划确保新产品开发或产品提升和变更满足顾客的要求，并且通过一个全面的规范化的方法和途径，达到以最低的成本提供最优质的产品。特制定本程序，简称SAI PDS。 适用范围 适用于本公司的新产品或改型产品的产品和过程设计、开发。 术语 APQP：产品质量先期策划。 BIR：Build-up Issues Report，样件制作问题报告。对样件制作与验收情况、样件的检测与试验数据分析等内容进行总结描述的工程报告。 BMV：Bench Mark Validation，SG1，基于客户和SAI自己的基准产品或MS开展的试验验证。 BM：Benchmarking基准研究。 CDS：Concept Design Sheet，概念设计表。在产品概念设计时，定义新开发零部件或更改设计的零部件设计和技术条件定义，用于供应商询价和技术交流。 CDV：Concept Design Validation，SG2确定所有零部件和系统选型前，基于CPS开展的试验验证。 CP：Control Plan，控制计划。根据SC/CC清单及生产线的Cpk数据等，定义各零部件生产过程的检测内容、检测方法、检测工具、控制范围等内容。分别针对样件、试生产、生产等不同状态进行定义。 CPS：Concept Prototype Sample， CPS样件。SG2时，概念设计和选型时，制作的各种NC样件和手工样件。用于进行概念设计DV验证。 DCCL：Design Control Check List，设计控制检查清单。指在项目立项后，以客户的工程技术要求为基准，转化成项目需要达成的工程目标文件。包括不同的产品，功能、性能、可靠性及边界等的技术要求项次、技术标准、目标达成验收标准等内容。 DDV：Detailed Design Validation，SG3至PV验证前，基于DP1S和OTS，进行设计细化、优化和提升开展的试验验证。 DFMEA：Design Failure Model and Effects Analysis，设计失效模式分析。指在进行产品设计和开发时，对产品的结构、功能、性能等进行可能的失效模式分析，以确定产品的特殊特性、关重特性以及需要采取的设计控制措施。 DG：Design Gate，工程技术工作评审定义。 DPS：Detailed Prototype Sample，详细设计原型样件。SG3时，详细设计和设计冻结时，制作的样件，主要还是NC样件和手工样件。用于进行详细设计DV验证。 DV：Design Validation，设计验证。指对产品的设计开发样品，进行试验验证。在不同的阶段又细分为前述的BMV、CDV、DDV。 DVP：Design Validation Plan，设计验证计划。指用设计开发样品，根据工程目标的要求，定义的包括试验验证项次、验收标准及试验时间安排等内容的工程验证计划。 EN：Engineering，工程技术中心负责对应技术的相关人员和职责。注：（包括DQE、控制电器室、系统集成室、换热器及冷却系统室、设计室、试验中心） Fin：Financial，财务人员和职责，主要由财务管理人员进行牵头和组织。 Gauge RR：Gauge Repeatability and reproducibility，量规、量具的重复性和再现性验证。 HR：Human Resource，人力资源人员和职责，主要由人力资源部计划人员进行牵头和组织。 ICD：Interface Control Document，接口控制文件。指项目立项时，根据客户整车空间及安装接口、信号输入/输出等限制条件，形成的与客户端接口的技术限制条件定义。 IPV：Into Production Validation，SG5和产品大批量生产每年例行的，基于LRR试生产出来的PP产品进行试验验证内容。 Kick-off meeting：启动会议。项目立项后、供应商定点后，需要召开的第一次项目会议，澄清项目情况。 LRR：Launch Readiness Review，生产准备就绪评审，基于R@R数据。 Macro Plan：项目宏观计划。包括客户的主要时间节点、样件需要定义、SAI对应的主要时间节点、样件计划、验证安排等内容。 ME：Manufacturing Engineering，制造工程部人员和职责，主要由制造工程部工艺人员进行牵头和组织。 Mkt：Marketing，市场部人员和职责，主要由市场专员进行牵头和组织。 MP：Mass Production，大批量生产产品。SG6时，按照稳定生产的管理生产出来的产品。用于统计和记录批量爬坡的生产和质量数据的统计。 MS：Mule Sample，杂合车样件，主要用于SG1时提供给客户进行简单的空间验证和假设概念说