化工设备及其选择_的性能技巧.pptVIP

第二章 化工设备材料及其选择 教学重点： （1）材料的力学性能； （2）化工设备材料的选择。 教学难点： 材料的性能。 第一节 概述 一、化工设备选材的重要性和复杂性 1.操作条件的限制 2.制造条件的限制 3.材料自身性能的限制 二、选材要遵循 适用、安全和经济的原则。 第二节 材料的性能 一、力学性能 材料在外力(或外加能量)作用下抵抗外力所表现的行 为，包括变形和抗力，即在外力作用下不产生超过允 许的变形或不被破坏的能力。 “蠕变”现象： 高温高压的蒸汽管道下挠变形； 高温高压下法兰及螺栓蠕变变形而泄漏； 铅丝在常温下受重力作用而变长变细。 疲劳强度举例 频繁开、停车——容器内压力或温度波动； 活塞式压缩机压缩气体——容器及管道内压力波动； 离心泵频繁开停机或震动——泵轴受力成交变式。 （3）冷弯性能 室温下对试板以一定的内半径（R=0.5～3板厚）进行弯曲，a=1200或1800 ，是否出现裂纹或起层。 -----是钢材塑性指标和冶金质量的综合指标。 塑性指标的实际意义： 便于成型加工和焊接。如弯卷、锻压、冷冲、焊接等； 使构件在承载后由于变形而避免发生断裂。 ——压力容器及其零件都需要具备这个性质。 布氏硬度试验示意图 二、化学性能 三、物理性能相对密度、熔点、热膨胀性、导热性、导电性、磁性、弹性模数与泊桑比等。 金属和合金的工艺性能是指铸造性、可锻性、可 焊性、切削加工性、热处理性能等直接影响化工 设备和零部件的制造工艺方法，也是选择材料时 必须考虑的因素。 良好的冷热加工性能 良好的焊接性能 一、问题的提出 二、课程内容 （一）设备是工艺的基础 （二）材料是设备的基础 基础——材料 材料的性能 碳钢 特殊性能钢 合金钢 常用三类钢 塑 性 强 度 硬 度 韧 性 金属材料承受载荷作用，当载荷不再增加或缓慢增加时，仍继续发生明显的塑性变形，这种现象就称为屈服。 1、强度：固体材料在外力作用下抵抗产生塑性变形和断裂的特性。 持久强度σD 蠕变强度σn 屈服强度σs(σ0.2) 抗拉强度σb 疲劳极限σn 例如：※容器爆裂；※管道破裂；※地脚螺栓拉断；※炉管爆裂；….. 常温拉应力下20号钢的拉抻试验 l0=10d0 l0= 5d0 或 从开始加载到发生断裂所能达到的最大应力值，叫做抗拉强度。 开始出现塑性变形时的应力，称为“屈服点” ss sb 1、强度：固体材料在外力作用下抵抗产生塑性变形和断裂的特性。 持久强度σD 蠕变强度σn 屈服强度σs(σ0.2) 抗拉强度σb 疲劳极限σn 金属在拉伸条件下，从开始加载到发生断裂所能承受的最大应力值，叫作抗拉强度。 1、强度：固体材料在外力作用下抵抗产生塑性变形和断裂的特性。 持久强度σD 蠕变强度σn 屈服强度σs(σ0.2) 抗拉强度σb 疲劳极限σn 材料在高温下，在一定的应力下，抵抗发生缓慢塑性变形的能力。 材料在高温下，抵抗发生断裂的能力。 1、强度：固体材料在外力作用下抵抗产生塑性变形和断裂的特性。 持久强度σD 蠕变强度σn 屈服强度σs(σ0.2) 抗拉强度σb 疲劳极限σn 材料在交变载荷作用下，会在远低于材料本身的屈服点时就已经断裂了，这种现象就是疲劳。我们把）经过106~108次循环试验而不发生断裂的最大应力，作为疲劳强度。 1、强度：固体材料在外力作用下抵抗产生塑性变形和断裂的特性。 持久强度σD 蠕变强度σn 屈服强度σs(σ0.2) 抗拉强度σb 疲劳极限σn 2、塑性： 金属材料在断裂前发生不可逆永久变形的能力。 主要有两个塑性指标： 伸长率δ 断面收缩率Ψ 3、韧性： 表示材料弹塑性变形为断裂全过程吸收能量的能力，也就是材料抵抗裂纹扩展的能力。 承受静载荷抗裂纹扩展的能力—— 缺口敏感性 承受动载荷时抗裂纹的能力—— 冲击韧性 冲击功AK=GH1-GH2，而冲击韧度αK= AK/F（F为面积） 图1-1冲击试样的安放 1-摆锤　2-试样　3-机座 图1-2 冲击试验原理 1-摆锤　2-试样 韧性高的材料，塑性好；塑性较高的材料，韧性也好。 问题 判断正误并说出理由 注意！韧性是材料在外加动载荷突然袭击时的一种及时和迅速塑性变形的能力。韧性高的材料，一般都有较高的塑性指标；但塑性较高的材料，却不一定都有高的韧性。其所以如此，就是因为静载菏下能够