精密机械制造技术2.5磨床+2.6组合机床技巧.ppt

LOGO 机械制造技术基础 * * 第五节 磨床 定义 用磨料、磨具(砂轮、 砂带 、油石 、研磨料等)为工具对工件进行切削加工的机床，统称为磨床。 * * 用途:精/粗加工。 工艺范围广：平面、 内外圆柱和圆锥面、螺纹表面、 齿轮的齿面、各种成形面，都可以用相应的磨床加工。 * * 磨床种类 外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、工具磨床、以及加工特定的某类零件如曲轴、花键轴等的各种专门化磨床。 * * 磨床用于精加工的精度保证措施 主运动的转速高且稳，故多采用带传动或内连式电机等原动机直接驱动主轴。 砂轮主轴轴承采用精度高、吸振性好的动压或静压滑动轴承。 直线进给运动多为液压传动。 对旋转件的静、动平衡，冷却液的洁净度,? 进给机构的灵敏度和准确度等都有较高的要求。 * * 一、外圆磨床 外圆磨床种类又可细分为： 普通外圆磨床 万能外圆磨床 无心外圆磨床 宽砂轮外圆磨床 端面外圆磨床 * * 1、M1432A型万能外圆磨床 1.床身 2.头架 3.内圆磨具 4.砂轮架 5.尾座 6.滑鞍 7.手轮 8.工作台 * * 万能外圆磨典型加工方式 图2-53 万能外圆磨床加工示意图 (a)以顶尖支承工件，磨削外圆柱面 (b)工作台调整角度，磨削长锥面 * * 万能外圆磨典型加工方式 (c)砂轮架偏转，磨削短锥面 (d) 磨削内孔或是 头架偏转，磨削锥孔 * * 万能外圆磨床应有的运动 砂轮旋转主运动n1 ： 电机经带传动驱动砂轮主轴高速转动。 工件圆周进给运动n2 ： 转速较低，可以调整。 * * 万能外圆磨床应有的运动 工件纵向进给运动 f1 ： 通常由液压传动，以使换向平衡并能无级调速。 砂轮架周期或连续横向进给运动 f2 ： 可由手动或液压实现。 辅助运动： 砂轮的横向快进、快退和尾座套筒的缩回，它们也用液压传动。 * * M1432A万能外圆磨床传动系统 图2-54为M1432A万能外圆磨床传动系统。 其主要传动路线为： 砂轮旋转主运动传动路线：主电机→ →砂轮(n1) 工件圆周进给运动传动路线： 头架电机→ 电机为双速，工件获6级转速 * * * * 2、无心外圆磨床 图2-55为无心磨削的加工原理图。 无心磨床磨削外圆时，工件不需用顶尖或卡盘定心，而是直接由托板和导轮支承，用被加工工件表面定位。 无心外圆磨削有两种方式： 贯穿磨削法（纵磨法） 和切入磨削法（横磨法） * * * * 二、平面磨床 平面磨床主要用于磨削工件上的各种平面。 磨削时，砂轮的工作表面既可以是圆周表面，也可以是端面。 * * 磨削圆周表面时，砂轮主轴为水平（卧式）布置。砂轮与工件接触面积小，发热少，表面的精度与质量较高，但效率低。 磨削端面时，砂轮主轴为垂直（立式）放置。砂轮与工件接触面积大，发热量大，表面的精度与质量稍低，但效率很高。 * * * * * * 第七节 组合机床? 根据特定工件的加工要求，以系列化、标准化的通用部件为基础，配以少量的专用部件所组成的专用机床。 加工范围：平面和孔加工，如铣平面、车端面、锪平面、钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、倒角、切槽、攻螺纹、锪沉头孔、滚压孔等。 组合机床最适合加工箱体类零件，如箱体等。 * * 组合机床的特点 1)? 设计制造周期短； 2) 加工效率高； 3）当加工对象改变后，通用零部件可重复使用，组成新的组合机床，不致因产品的更新而造成设备的大量浪费。 * * 第八节 数字控制机床简介? 一、 数控机床的特点及应用范围 1、数控机床的特点： 加工精度高 对加工对象适应性强 加工形状复杂的工件较方便 加工生产率高 易于建立计算机网络 使用、维护技术要求高，价格昂贵 * * 2、数控机床的适用范围： 数控机床最适合于在单件、小批量生产条件下加工具有以下特点的零件： 普通机床难以加工的形状复杂的曲线曲面零件 结构复杂、要求多部位、多工序加工的零件 价格昂贵、不允许报废的零件 要求精密复制或准备多次改变设计的零件 * * 按工艺用途分： 一般数控机床 可自动换刀的数控机床 按控制运动的方式分： 点位控制数控机床 点位直线控制数控机床 轮廓控制数控机床 二、数控机床的分类? * * 按伺服系统类型分 开环控制数控机床 闭环控制数控机床 半闭环控制数控机床 * * * * LOGO